压力机滑动轴承设计使用要点研究.pdfVIP

文 章编号 ：1672—0121(2013)04—0040—02 压力机滑动轴承设计使用要点研究 冯华林 (江苏省徐州锻压机床厂集 团有 限公司 ，江苏 徐州 221000) 摘要 ：本文对压力机滑动轴承设计和使用 的几个关键 点进 行 了比较细致 的梳理和分析 ，并对工作状态下 滑动轴承 的间隙、接触角等要素进行 了详细论述 。 关键词 ：机械设计 ；滑动轴承 ；间隙；接触角 ；压力机 中图分类 号 ：TG315．5 文献 标识码 ：B O 引言 因此采用硬轴颈 ，软轴承时可增加接触面积 ，减 小 比 压力机一般在单次行程下工作 ，传动部件 的从 压 。比压不允许超过材料许用 的屈服极 限。 动部分经常处于起动一运转一制动 的状态 ，工作载 荷 的性质为尖 峰载荷 。压力机空运转或非冲压工作 2 滑 动轴 承的 间隙 时 ，由于平衡装置 的作用 ，轴承 的载荷是很小的。但 轴颈与轴承轴承之 间应保 留一定 的径 向间隙 。 在压力机进行冲压工作 的一个小 区段 内，轴承要承 在用翻边轴承 的地方还需要保 留适 当的轴 向间隙 。 受最大 的工作载荷 ，这时 的 比压也达到最高值 。滑动 轴 向间隙不能太大 ，也不能太 小 。如轴 向间隙太小 ， 轴承的滑动速度较小 ，而瞬时 比压很高。轴承采用周 会使轴受温升变化 的影响而伸长 ，发生咬死 的现象 ； 期油脂润滑或稀油压力润滑 。因此压力机滑动轴承 而 间隙过大 ，又可 能产生轴 向窜动 ，引起撞击 ，致使 是处于边界摩擦与半液体摩擦的工作条件之下。 翻边铜套撞坏 ，床体变形 ，齿轮 啮合不 良。因此轴承 的设计 、安装一定要 留出合适 的轴 向间隙。 1 滑动轴承的计算 轴承 的径 向间隙的作用 ：一是为 了使润滑油能 正常工作情况下 ，轴承与轴颈工作表面要求存 流通到轴和轴承之 间，以形成油膜而达到充分 的润 在油膜 。油膜 的承压强度 与润滑性 能均与工作表面 滑 ；二是为 了保证压力机运转 中的精度 。当然 间隙越 的温度有关 。比压 P与滑动速度 V的乘积是衡量轴 小 ，压力机 的运转精度越高 。但 间隙太小 ，会使轴和 承发热与承载能力 的主要参数 ，在压力润滑 的条件 轴承 间产生润滑不 良而发生高热 ，甚至烧坏轴承 ，使 下 p 值可有很大 的提高 。 轴和轴承 咬死 。如果径 向间隙过大 ，同样也会影 响轴 1．1 单位压力计算 承 中润滑油膜 的形成 ，影 响齿轮 的正常啮合 ，降低压 力机 的运转精度 ，甚至在运转 中产生跳动撞击和 噪 p ≤[P】 声 。同时轴承 的受力 区域减小 ，变形 的可 能性增加 。 式 中：p——作用在轴承上 的径 向压力 ，kg； 影 响轴承 间隙的主要 因素有 ： d，卜—一轴承直径与工作长度 ，cm； (1)轴 的线速度 。轴 的线速度越高 ，轴颈与轴承 [P]——许用单位压力 ，可查 阅相关手册得到 。 摩擦越大 ，受热膨胀率也越大 。因此 ，轴承 的间隙应 1．2 发热验算 适 当放大些 。 p= 署