年会论文：加氢尾油在USC-28U改造裂解炉上的运行分析.pdfVIP

·396· 全国乙烯T业协会 U改造裂解炉上的运行分析 加氢尾油在USC一28 罗艺锋，王 锋 (中石化广州分公司，广东广州510726) 摘要：介绍了广州乙烯裂解炉为适应加氢尾油裂解所做的改造，并对投用加氢尾油后的裂解炉运 行情况以及产品收率变化进行分析。给出了加氢尾油运行中存在的问题的解决措施。 关键词：加氢尾油；裂解炉 广州石化千万吨炼油改扩建装置开工后，加 I段抽掉最上一排盘管；对炉本体钢结构进行加 固。改造后的对流段见图1。 氢裂化装置产生的加氢尾油(HVGO)，由于其支 链多、侧链长等特点，作为乙烯裂解原料，三烯收 与国内加氢尾油炉最大的不同就是本裂解炉 率高，为炼油、化工一体化提供了一条新的途径。 只有一次注汽，而国内的大部分有二次注汽。 为达到裂解HVGO目的，在贮存输送以及裂解炉 本身进行了一系列改造，使其能适应HVGO裂解。2加氢尾油性质 表1 ItVGO性质 2008年5月15日，实现HVGO投料一次成功。 项目 设计值嬲舞瑟嚣簧， 1裂解炉适应HVGO裂解主要改造内容 广州石化乙烯装置现有7台裂解炉，其中6 台为SW的USC一28U超选择性裂解炉，设计可 裂解最重原料为轻柴油(AGO)，1台为2007年新 增的国产30U裂解炉，设计可裂解最重原料为石 脑油(NAP)。7台裂解炉均采用一次注汽技术。 2007年，对6台USC一28U裂解炉中的两台(B一 1110A／B)进行改造，使其能够满足裂解HVGO的 要求。主要改造有：新增原料预热段；超高压过热 表l列出了HVGO的设计、评价以及实际性 质，可以看出，实际裂解的原料要比设计和评价的 铡炉给水 超高瓜蒸汽 均要轻，原料指标控制的较好。 辆射段 3裂解条件的选取及操作注意事项 3．1裂解条件的选取 图1进行HVGO改造后的裂解炉对流段示意图 北化院对本厂的加氢尾油进行评价后，给出 第16次全同乙烯年会 ·397· 的建议裂解工艺条件为：炉出口温度为820℃、停 3．2裂解炉投料操作方面的注意事项 留时间0．21s、水油比0．80、出口压力0．088Mpa由于加氢尾油含硫量在10ppm以内，达不到 (表)。在对本裂解炉选取裂解条件时，综合了国 作为裂解原料最低80ppm的要求。为抑制金属表 内各家的经验。 面催化生焦和过量一氧化碳的产生，投料时注入 投料量的选取。在实际运行中，选择比较缓 和的操作条件，加氢尾油炉投料量按裂解炉总进 右。 料物流不变进行计算选取HVGO投料量为12t／h。借鉴国内乙烯同行投料操作方式…，在投加 加氢尾油投料比率为15％。 氢尾油之前，投用一段时间的石脑油，进行“预镀 COT的选取。COT先采用较低值，然后根据 膜”，这样能减少裂解炉炉管的结焦，延长运行周 裂解气分析情况，在790—810℃范围内调整。 期。 水油比。由于选取的投料量较低，因此水油 比相对提高，从评价