年会论文：设备结垢的原因分析及防范措施.pdfVIP

第16次全国乙烯年会 ·89· 设备结垢的原因分析及防范措施 饶东臣 (中国石油吉林石化公司乙烯厂，吉林省吉林市132022) 摘要：设备结垢问题已成为乙烯装置长周期运行的难点，同时也严重影响了乙烯装置能耗，笔者针 对吉林石化公司乙烯厂乙烯装置裂解炉、裂解气压缩机以及部分换热器等关键设备发生结垢问题，进行 了原因分析并采取了有效的防范措施。 关键词：乙烯装置；长周期运行；结垢；防范措施 随着乙烯装置生产能力和技术水平不断的发 2裂解炉炉管结焦 展，我国大部分乙烯装置也实现了3年1修或4年 2．1炉管结焦原因 1修，尤其中国石化茂名乙烯工业公司乙烯装置连 受加氢尾油和乙烷等裂解原料不含有硫， 续运行76个月，创出国内运行周期最长的记录。 造成裂解炉结焦速度快，影响了裂解炉运行 但是目前设备结垢问题又成为乙烯装置长周期运 周期。 受乙烯装置老区裂解炉扩能改造后，出现了 行的难点，吉林石化公司乙烯厂乙烯装置(简称吉 裂解炉横跨段压力低(仅为180kPa)无法满足进 化乙烯)裂解炉、裂解气压缩机以及部分换热器等 料平均分配要求，造成裂解炉炉管结焦速度过快， 关键设备发生结垢问题，影响了装置长周期运行。 裂解炉烧焦周期无法达到实际天数的问题，影响 吉化乙烯积极组织针对设备结垢问题进行技术攻 了裂解炉运行周期。 关，分析其原因，利用先进的抑制结焦技术和技术 2．2防止炉管结焦的措施 改造等有效的防范措施，减轻了设备结垢问题，延 为延长裂解炉运行周期，降低炉管结焦速度， 长了装置运行周期。 车间通过跟踪分析加氢尾油裂解原料中硫含量， 及时保证二甲基二硫注人量，确保原料中硫含量 1 乙烯装置可能发生结垢的部位 控制在60一IOOPPM范围内。同时为了延长乙烷 受原料质量变化、操作条件变化、换热器的 裂解炉运行周期，通过技术改造，配制了乙烷裂解 泄漏问题以及裂解气中烯烃聚合等因素的影 注硫线，以提高原料中硫含量，降低炉管结焦 响，造成乙烯装置裂解炉炉管、裂解气压缩机、 速度。 脱乙烷塔、脱丙烷塔和脱丁烷塔再沸器、加氢反 乙烯装置老区裂解炉在扩建中由上海惠生公 应器催化剂以及含有大量烯烃物料流通的换热 司进行了扩能改造，能力由6万吨／年提高到8万 器结垢，虽然裂解炉炉管的结焦、再沸器结垢和 吨／年，但在开车后出现了裂解炉横跨段压力低 催化剂结垢都可以通过清焦操作和设置备用设 (仅为180kPa)无法满足进料平均分配要求，造成 备来解决，但是诸如裂解气压缩机的结垢和无 裂解炉炉管结焦速度过快，裂解炉烧焦周期无法 备用关键换热器的结垢，就会严重影响了装置 达到实际天数，为消除这一问题，经工厂与车间共 长周期运行，所以必须利用先进的抑制结焦技 同研究，原因是进料文丘里喉管过大导致，