年会论文：燕山CBL—Ⅲ型裂解炉能耗分析与调优.pdfVIP

第16次全同乙烯年会 ·231· 燕山CBL—Ill型裂解炉能耗 分析与调优 陈吉吉 (北京燕山分公司化工一厂乙烯装置) 摘要：燕化CBL一Ⅲ型裂解炉是年乙烯生产能力为六万吨的国产化裂解炉。其稳定运行是保证乙 烯装置生产负荷，增加乙烯产量，优化裂解原料结构的重要保证。随着裂解炉生产工艺的不断变化，进一 步对其能耗损失进行分析，找出其中有待改进的部分，并加以实施。 关键词：裂解炉；能耗；损失分析 1前言 外来的石脑油或轻柴油经质量流量计后分成四 当前国家反复强调要建设一个节约性的社 路，分别经四组流量调节阀进入裂解炉对流段上 会，具体来说，就是要重视对能源的高效和循环再 部的原料预热器(FPH—I)预热。 生利用。乙烯裂解炉是能耗大户，目前我国乙烯 由界区外来的稀释蒸汽分四组经流量调节阀 装置能耗较高，为增加我国乙烯产品在国际上的 后进入对流段稀释蒸汽过热器(DSSH)过热，并与 竞争力，降低乙烯产品成本，就必须对现有裂解炉 从原料预热器FPH—11预热后的原料在混合器中 进行具体分析并找出对策，以提高装置的整体竞 混合，使之全部汽化。此油汽混合物进入上混合 争能力。 过热器(UMSH)过热后，再进入下混合过热器 燕化CBL一Ⅲ型裂解炉是在CBL—I、CBL一 Ⅱ型裂解炉基础上由中石化北京石油化工工程公 后经文氏管流量分配器，使油汽混合物均匀分配 司、燕山石油化工集团公司、北京化工研究院、兰 到每组2一l型辐射炉管中。 州化工机械研究院协作共同开发的年乙烯生产能 油汽混合物在40组2—1型辐射炉管中进行 力为六万吨的国产化裂解炉。其稳定运行是保证 热裂解反应，40组2—1型炉管的高温裂解气在 乙烯装置生产负荷，增加乙烯产量，优化裂解原料 出炉前两两合并，进入20台第一急冷锅炉。在第 结构的重要保证。燕化CBL—m型裂解炉于1997一急冷锅炉中裂解气被快速冷却以中止高温裂解 年3月由燕化大修厂开始建设，1998年8月6日气的二次反应。由20台第一急冷锅炉出来的裂 17：00投轻柴油，一次投油开车成功。国产化裂解气分两组汇总后各进入一台第二急冷锅炉，在 解炉(CBL一Ⅲ型炉)虽然在设计过程中，吸取了第二急冷锅炉中，裂解气被冷却到402。C(NAP)／ 不少CBL—I、CBL一1I型裂解炉的设计及运行经 验，运行情况比较正常。但随着裂解炉生产工艺 的裂解气进入急冷器用来自界区外的185℃急冷 的不断进步，节能降耗水平的不断提高，BA一112油急冷至210℃。从两台急冷器出来的裂解气汇 同样需要进一步对其能耗损失进行分析，找出其 总后进入原装置的裂解气总管。 中有待改进的部分，并加以实施。 由界区外来的154。C高压锅炉给水经汽包液 位调节后进人对流段的锅炉给水预热器(BWPH) 2 CBL一111型炉工艺流程简述 预热到240—280。C后进入汽包，由第一、第二急冷 CBL一Ⅲ型炉装置内位号为BA一112，由界区锅炉产生的超高压蒸汽(326℃)出汽包后进入超 ·232· 全国乙烯T业协会 高压蒸汽过热器11(SSH—II)和超高压蒸汽过引风机排至36．5米高的高空，排烟温度约为 热器一I(SSH—I)，经过热至520oC后计量 1100C。 出界区与原装置超高压蒸汽并网。在超高压蒸 汽过热器I、Ⅱ段之间设有减温增湿器，以控制 3 CBL—m型裂解炉能耗分析 超高压蒸汽过热器I出口处的蒸汽温度为