年会论文：影响裂解炉热效率的原因分析及处理方法.pdfVIP

·92- 全国乙烯丁业协会 影响裂解炉热效率的原因分析 及处理方法 饶东臣 (中国石油吉林石化公司乙烯厂，吉林省吉林市，132022) 摘要：本文从设备、分析仪表以及裂解炉生产运行等方面，分析了影响中国石油吉林石化公司乙烯 厂乙烯装置裂解炉热效率各类问题，提出了解决处理方法。从而提高了裂解炉热效率，降低了装置能耗。 关键词：裂解炉；分析仪表；热效率；能耗 吉林石化公司乙烯厂乙烯装置(以下简称吉 的影响裂解炉热效率的因素，就吉化乙烯装置来 化乙烯装置)采用林德公司的工艺技术，1993年说主要出现过有如下几个问题： 11月破土动工，1996年9月一次化工投料成功，1．1设备方面存在的问题 设计乙烯产能30万吨／年，6台裂解炉，均为 (1)炉膛内耐火材料、炉顶模块出现裂缝，甚 至脱落，导致炉体外表面存在过热点，甚至炉顶棚 LSCCl—1型炉管。在2001年乙烯装置进行一期 扩能改造，增加一台乙烷炉，使乙烯产能扩至38 出现透火的现象。 万彤年。2004年开始进行二期改造，对老区1。一 (2)对流段炉管和辐射段炉管进出炉膛处存 在密封不严的问题，外界空气进入炉膛，而这部分 6。炉进行扩能，改造采用KTI技术，将原有LSCCl —1型炉管更换为GK一6型炉管，更换对流段高空气中不参与辐射室燃烧导致烟气氧含量表不能 压蒸汽过热段管束，并对底部燃烧器进行了改造。 真正反映辐射炉膛燃烧情况，同时空气进入对流 改造后单台裂解炉乙烯生产能力由6万吨／年提 段还会与烟气中一氧化碳发生二次燃烧，造成对 高到8．4万吨／年，单台裂解炉生产能力提高约 流段炉管局部过热而损坏。 33％，此外，增加8。、9。两台12万吨／年裂解炉，扩 (3)老区1。一6。炉由于运行时间达10年之 建后装置生产规模扩大至60万吨／年(生产能力 久，且烟气温度偏高导致高温对流一段炉管频繁 70万彤年)。2007年11月，增加一台10。炉，提泄露，造成多次非计划停炉，严重影响了装置正常 高了裂解炉的备用系数，保证装置持续满负荷 运行。 生产。 (4)高压阀门出现泄漏。锅炉给水调节阀和 乙烯装置裂解炉作为重点用能设备，其设备、 高压蒸汽注水阀等高压阀门内漏及填料函外漏情 分析仪表以及生产运行状况的优劣对提高裂解炉 况时有发生，不仅造成能源浪费，而且严重时需要 热效率，降低装置能耗具有重大的影响。针对此 停炉处理，影响整个装置运行。 问题，吉化乙烯装置通过加强日常管理、提高检维 1．2分析仪表方面的问题 修作业质量、实施技术改造、优化调整运行指标等 (1)裂解炉烟气氧含量在线分析仪指示出现 有效措施，进一步提高了裂解炉热效率，降低了装 偏差、损坏，由于缺少备件而不能得到及时更换或 置能耗。 校正。导致裂解炉运行水平降低。 (2)裂解炉COT热电偶、TLE出口热电偶，出 1问题分析 现偏差较大的情况，导致不能更好的控制裂解深 不同的装置，不同的工艺设计可能出现不同 度，可能导致过度裂解引起炉管结焦严重或裂解 第16次全国乙烯年会 ·93· 深度不够影响目标产品收率。 象时有发生，影响裂解炉稳定运行。 (3)裂解炉烟气中一氧化碳在线分析仪，目前 只有10#炉有，其余炉没有，只有烟气氧含量表并 2采取