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·366· 全国乙烯工业协会
用胶合理论破解机组转子轴头拉伤
宋桂荥,安立志,孟昭月,杜洪才
(大庆石油化工总厂化1二一厂,黑龙江大庆163714)
摘要:301机组转子轴头拉伤,我们力排众议,提出摩擦胶合理论,并通过联轴节受力分析予以证
明,果断指导检修加大推进量,二十年再没发生转子轴头拉伤,解决重大难题。
关键词:转子拉伤;胶合理论;受力计算;找出故障;解决
EC一301压缩机组是化工一厂关键设备。开成。EC一301T透平机驱动,驱动机功率∞J27883
工初期连续发生压缩机组,高压缸和低压缸转子 英力(20502千瓦),转速6300转/分。
轴头拉伤事故,早已被淡忘了,是如何解决地也很 拉伤规律:
少有人关心。因为它是一种很典型机械损坏现 (1)几次检修都发现伤痕,形状基本相同,呈
象,这种现象在机械传动中具一定普遍性,很有研 “T,字形。
究价值,我们利用理论计算成功破译并解决拉伤 (2)“T”头呈仿锤形,“T”尾呈三角形。(见
原因,总结出来供参考。当时不修不能用,每次检 图1)。
修只得换转子,为修复转子只能把锥面磨小,还得 (3)转子前后联轴节锥面均有拉伤,伤痕形状
重新配联轴器,更为严重的是重磨次数多,整个压 相同,但方向相反。
缩机转子车有报废危险,到底是什么原因频繁拉 我们进一步观察发现,每个拉伤伤痕点都有
伤轴头,当时众说纷纭,有如下几种观点: 一个结核,结核呈逐渐增大的环纹状,大的有3毫
油污染说:有人公开批评说,推联轴节用油有 米直径大小,找到为什么结核就找到托伤原因。
异物进入锥面。 根据这一发现,我推断是联轴节套与转子锥面间
推力大说:有人认定拉伤是装联轴节时胀力 发生相对运动后产生“胶合”,导致轴头拉伤。在
小推力大,装联轴节时推伤锥面。 机械传动中经常发生胶合现象,主要原因是两接
触面问润滑不好(此处无润滑),在高压下瞬间相
对运动即可产生胶合。微观看两相对接触表面即
机组联动示意图
使精加工也呈凸凹不平状,见图2。
I低压
[
e
~
H
∞
拉伤示意图 平面接触微观图
一
图1拉伤示意 图2平面接触微观
材料说:有人认为原材料或热处理不当,表面 必然有个别点如“A”先接触,一旦产生相对
存在硬质点。 运动,在高压下,A点处将产生2000多度高温,使
此压缩机组由低压段、中压段、高压段三段组 得两金属熔化粘在一起,并将在粘连处附近产生
第16次全同乙烯年会 ·367·
撕裂,于是在运动方向形成伤痕,这就是胶合,A (6,一6a)d,+d6。·r=0
点形成结核。往复次数增多,就形成多环如仿锤 即
状压痕,结核点也环环增大,沿轴线方向伤痕,是 (6,
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