FZ1-2A型转子式翻车机系统故障分析及处理.pdfVIP

第 33卷 第3期 华 电技 术 VoI．33 No．3 2011年 3月 HuadianTechnology Mar．20ll FZ1—2A型转子式翻车机系统故障分析及处理 杨 占岗 ，毕云英 ，张超 (1．天津陈塘热电有限公司，天津 300223；2．大连重工 ·起重集团有限公司，辽宁 大连 116013) 摘 要 ：介绍了天津陈塘热电有限公司2套翻车机系统的运行流程及概况，对投产运行以来出现的主要问题进行了分析 并提出了改造方案。改造后的翻车机系统使用情况 良好 ，保证了运行的安全性和稳定性。 关键词 ：翻车机；推车机；迁车台；控制；故障 中图分类号 ：TM571．6 1 文献标志码 ：B 文章编号：1674—1951(2011)03—0031—04 2．2 翻车机运行方式 1 翻车机卸车系统概述 (1)机旁。各设备均设有机旁操作箱，运行人 翻车机卸车系统是一种采用机械力量将车厢翻 员可在任意一设备机旁操作箱操作该设备，设备运 转卸出物料的大型高效卸车设备，按车辆流程分为 行状态可反馈到上位机操作软件上。 贯通式布置和折返式布置2种形式 。系统的核心设 (2)手动 。运行人员在位于翻车机操作室内的 备是翻车机本体 ，其结构形式可分为转子式翻车机 操作台上操作计算机的鼠标，对翻车机系统的各个 和侧倾式翻车机 2种。转子式翻车机又分为 “C”形 设备进行手动操作，设备运行的状态可反馈到计算 转子式翻车机和 “0”形转子式翻车机；按本体的驱 机屏幕上。 动方式可分为钢丝绳传动和齿轮传动；按压车形式 (3)半 自动。运行人员可在上位机将任意设备 可分为液压压车和机械压车；按翻卸能力可分为 置于 自动操作状态，同时可对任一设备进行机旁手 “单翻”、“双翻”、“三翻”、“四翻”等多种类型。 动操作或上位机手动操作，实现手动与 自动相结合 的半 自动运行状态。 2 控制系统概况 (4)自动。由PLC控制设备运行 ，整个过程 由 天津陈塘热电有限公司设计控制的终端设备是 运行程序 自动控制 ，运行人员在上位机上监控设备 由大连重工 ·起重集 团有 限公司生产 的FZ1—2A 的运行状态。 型折返式翻车机 。 2．3 翻车机系统的工作过程 2．1 系统组成 天津陈塘热电有限公司使用的 FZ1—2A型转 程控机 由上位机和可编程逻辑控制器 (PLC)控 子式翻车机可与卸车线上的其他配套设备联动，通 制系统组成 。上位机采用 台湾研华的工业控制机 ， 过 PLC程序控制实现 自动卸车，也可 由人工操作实 CPU主频 2．4GHz，上位机控制软件采用 IFIX4．0 现手动控制 。其基本工作过程是：拨车机在 “原位” 开发版，PLC采用Modicon昆腾系列，编程软件采用 时降大臂(同时落重钩销和轻钩销，编码器显示值 CONCEPT2．6SR4，PLC所有 的输入及输 出点采用 大约4500)一大臂降到0。一打开夹轮器一拨车机低 OMRON中间继电器隔离 ，输入及输 出采用 24VDC 速接车 (接上车 ，重舌闭)一低速牵整列车到摘钩光 模块，上位机与 PLC之问通过光纤进行通讯。终端 电处 自然停 (编码器显示值大约 6800)一夹轮器夹 设备控制