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金属加工:冷加工
M 化
FANUC数控宏程序的设计与应用
许 昌烟机公司 (河南 461000) 盛丽华
生产中经常会遇到用 FANUC系统的数控机床加 G91Z一0.1F#9
工键槽 的零件 ,传统的编程方法是:采用做 图的方 G90 X22.515 Y11.97 F#10
#33:#33+1
法分别采集 出多个键槽 的起点和终点坐标,有几个
END1
长槽,编写几个子程序,然后在主程序 中分别调用
GoOG90Z20.
子程序。如附图所示的零件需要编写 18个子程序。
N2X24.252Y7.879 (第2个长槽起 点坐标)
~ \ Z2.
GOlZOF200
船 2=l0
.
#33=l
WHILE [#33LE#32]DO1
G9lGo1Z一0.1F#9
G9OXl9.496Y6.334 F#10
G9lZ一0.1F#9
示例零件
( 0 X24.252Y7 879F#10
我们知道,FANUC系统 内部程序存储空间的标
#33=#33+ 1
准配置一般为 128KB或 256KB,只能存储 400个程
ENDl
序,存储 空间有 限;同时,FANUC系统与其他 NC GO0 G90Z20.
操作系统相 比,程序管理有局限性。单独检索任一 N3 ··t
子程序号 ,其主程序不直观,程序管理十分不便。 我们先把每个长槽 的起 点和终点坐标值分别求
若运用宏变量分层铣削的方式编程,不需调用子程 出,写进程序 的每个循环 中,铣 削深度用宏程序分
序,就避免了此类 问题。我们把调用 18个子程序的 层控制。此编程方法方便 了程序管理 ,但 同时我们
主程序进行了修改。 感到编写 了18个长槽循环的程序不够精练 ,我们再
% l234 次对程序做了修改。
COOG90G54X22.515Y11.97 (第 1个长槽起点坐标)
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