滚刀与滚齿工艺存在的问题与对策.pdfVIP

i≯曩_萱厨主持王天谌羔曩舞黧i臻鬻…溉瓣嬲舞。蕊掰麓秘lllll麓c L丑 昱。l蚕圈 滚刀与滚齿工艺存在的问题与对策 尚亚 (上海)国际贸易公司 (20l103) 章宗城 滚刀如蜗杆齿侧面制有切削刃的铣刀，因此，它的 滚切齿顶带倒角的齿轮时，需在滚刀的齿根部预先 切削运动主要是连续的回转与进给，故其生产效率极 做出倒角。欲想共用带倒角滚刀，加工不同齿数和不同 高，为其他齿轮加工方法所不及。滚刀切削齿轮的原理 变位系数的齿轮，其精加工余量也需考虑进去，据此计 如图1所示，随着滚刀旋转螺旋面上的切削刃逐次地切 算出加工齿轮的倒角量。 入展成出齿形，在这个面上投影出齿条再沿直线前进 ， 1．切削效率与齿轮精度和滚刀头数的关系 使被加工齿轮按啮合关系回转，沿其齿向展成齿形、切 滚刀与被加工齿轮按啮合传动关系切出的一个个齿 出齿轮 槽，这也称为分齿运动，分齿运动速度愈快、愈能提高 齿轮齿形线 加工效率，滚刀如蜗杆，可有单头、多头之分，单头 除齿顶外 圆，主 时，滚刀转一转，被切齿轮转动切出一个节距， 头时， 要 由渐 开线 部 滚刀转一转，被加工齿轮转动切出n个节距 ，分齿切削 分、齿根 圆及此 的效率可以提高n倍。 二者之间的过渡 但是分齿运动速度快了，滚刀每个刃的切削负荷会 曲线构成。过渡 廓 增大，故有必要使进给量下降一些 ，单纯要有几头的滚 条) 曲线实际是滚刀 刀就增加几倍效率是不可能的。 齿顶角在展成运 滚刀多头化了，参与精加工齿轮各齿的刃齿数减少 动中，相对运动 图1滚刀切齿机理 了，齿形上的多角形误差变大 (齿形上多角形误差与头 轨迹的一部分，数学上分析此过渡曲线为延长外摆线， 数平方成正比)，切削负荷也增大了，在滚齿机 自身刚 渐开线与延长外摆线相切的切点既是过渡曲线的起点也 性差的情况下，齿 向弯曲度误差也易产生 (如图2所 是渐开线的起点，若此切点低于要求齿轮渐开线齿形最 示 )。 低点 ，此时齿轮过渡曲线不会妨碍配对齿轮的啮合运 转。当过渡曲线起点高于齿轮所要求的有效渐开线齿形 最低点时，会产生过渡曲线干涉正常啮合运转。 在齿形加工中，若齿轮刀具顶角在展成运动中超出 了正常啮合线之外，就会产生延长外摆线侵入到渐开线 内而造成根切现象，为避免产生根切可把刀具向外移出 图2 多头滚刀的展成状态 一 些使刀具最低点不超过极限啮合点，齿轮就不会产生 多头滚刀切削时，切屑形状厚而短，切屑与滚刀前 根切，若将齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切的啮合称 刀面接触位置远离切削刃，故抑制了切刃的退让和损 标准啮合，而齿条刀具移远、移近齿轮中心，而切出的 坏，提高了寿命，要是与一般单头同样效率加工的话， 齿轮称变位齿轮，移远时称正变位，移近时称负变位。 可使切削速度与进给量下降，这样寿命可更加长。但是 还有变位系数小于 “0”时，切齿数少的齿轮易发生根 如果不使用可耐高负荷、刚性