回转工作台支承座加工攻关.pdfVIP

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金属加工:冷加工

M 回转工作台支承座加工攻关 齐齐哈尔二机床 (集团)有限责任公司 (黑龙江 160015) 宫中斌 (1)外形尺寸为4410mm×3870mm ×1155InlTl, 1.课题选择 用于翻转 的轴孑L同轴度要求 0.02mm,轴 向尺寸 ZTKF120型可倾式 回转工作 台属机床附件 ,除 约2810mm。 了可进行直线进给 ( 轴)及 曰轴 回转外 ,还可 以 (2)用于翻转定位的轴孔同轴度要求0.02otni. 进行绕A轴的翻转 ,实现主机对T件斜孔和斜面的 轴向尺寸约3090mm。 加丁,扩大机床 的加T范 围。ZTKF120型可倾式 回 转工作台翻转机构的核心部件为支撑体,其外形尺 3.制定对策 寸为4410mm×3870mm×1155mm,用于翻转的轴 (1)支承座外形尺寸超 出台面尺寸,根据现场 孑L同轴度要求0.02mm,轴向尺寸约2810mm;用于 实际情况,决定在适当位置焊接工艺焊块用于装夹 翻转定位的轴孔同轴度要求 0.02mm,轴 向尺寸约 (节省工装辅助支撑一项);采用数控铣镗床结合数 3090mm,要求较为严格 ,为此我们重加事业部重型 控 回转T作 台的滑座进给的方式来保证加丁主轴孔 车间围绕以上两项技术难题展开攻关。 及各传动孔的同轴度。具体为:①确定好T件装夹 位置 ,两侧2处轴孔超机床加工能力 ,需2次装夹加 2.难点分析 T焊接 L形工艺焊块用于装夹。②调整主机与转台 根据图样 (见附图)和工艺要求 ,从人、机 、 之间的几何精度 (正侧倾角及前后仰角),控制孔与 料、法及环等因素分析 ,加工难点主要有 以下两项 : 端面的垂直度。③利用方角尺,检测转台滑座进给 时,沿两个方向的直线度 ,使其控制在 0.Olmrll以 内。④调整机床数控精度,保证孔对导轨面的位置 度。⑤加lT孔之前,在两侧两个方 向先加工 出辅助 T艺面,在工艺面两端标注好一定区域,用于测量 孔的位置 ,通过不断修正主轴的位置来达到主轴孔 同轴 的要求 ;同时拉 表找正 支撑面 ,保证 偏差 0.02mm/l000mnl。 (2)用于翻转定位的轴孑L约500mm长 ,用山特 维克可乐满微调镗刀加工时,由于铸件缺陷,表面 粗糙度无法达到要求 ,后改用浮动镗刀加T,基本 达到了图样要求。 4.取得效果

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