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活门骨架空心尺寸的加工及检测 南京机 电液压工程研究中心 (江苏 2111O6) 张文丽 航空环控压调系统中有很多活门类产品，其中 毛坯一粗铣一粗磨一坐标磨一研基准孔一精磨 某重点型号排气活 门中的活门骨架是个难加工件， 一 线切割一工具磨。 在我中心科研生产实践中很常见。它是一种材料为 粗铣粗磨：铣出大致六方轮廓及内孔，粗磨六 J15500的铁镍系软磁合金，其结构如图1所示 ，利 方。 用我中心现有的 坐标磨和研孔：以已磨端面为准，坐标磨和研 加工设备，积极 磨基准孔。 探索出加工该类 精磨 ：以基准孔为准，平磨四面。 零件较好的工艺 线切割 ：割图1中A—B、C—D、E—F三段 方案及其尺寸的 等，并留0．1mm]i具磨余量 ；成对的两件割开后， 检测方法。 做好配对记录。 1．骨架结 工具磨：磨图1中 —B、c—D、E—F三段达 构特点及加工 图，要求质检员到现场跟检 。 难点 在加工以 14 mm孔圆心为设计基准的尺 寸时，如直接采用慢走丝一次加工成形，则零件极 该活门骨架 易产生变形，割开后这些尺寸的测量也成 问题。经 为铁镍系软磁合 过工艺攻关验证，在此采用线切割加工留出余量， 金，这种合金材 再 由万能工具磨床精磨到图样尺寸要求，要求质检 料比较软 ，有较 图 1 员现场跟检 。 好的防锈性能和 冷加工切磨削性能。该零件形状结构小、尺寸精度 3．万能工具磨床上加工步骤 高，特别是1 mm、10．2 mm、11±0．0lmmS~ll 骨架在万能工具磨床上具体加工步骤如下： 15．23mm均 以 14 mm孔 的 圆心为设计基 (1)确定加工余量 质检员在工作台上用专 准，这些尺寸的加工和计量检测有很大的技术难 用对比量规 (见图2)并配合专用心轴 (见图3)作 度；尺寸保证不好，导致装配时转子与成对的两骨 为尺寸样板测量每个工件A—B、C—J[)和 一殿 以 架左右绕组间隙大、磁通路不稳定而漏磁现象严 14 mm孔圆心为设计基准的尺寸实际加工余 重，影响产品整体使用性能。设计 图样要求骨架要 量，并对每个加工余量在记录本上做好详细的记 成对加工，并做好配对标记；在成对的两个零件割 录，在工件上用彩笔做好对应标记。 开后 ，去除余量较大，极易产生变形。 (2)工件装夹和找正 将工件放在工具磨床工 2．骨架工艺方案分析 作台上，用小虎钳夹端面固定，用杠杆千分表将其 毛坯选用棒料，采用先粗后精的工艺方案，制 中的一侧面找正拉直 ，将专用心轴 (见图3)放在 定总体流程大致如下： 14 mm圆上 ，用杠杆千分表找正心轴以找正 参跏 籼 61 M r 内孔，保证跳动量在0．002mm以内。两件割开后 量规的制造公差，即量规制造时所应标注的尺