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金属加工:冷加工
A
基于SolidEdge的钢圈参数化设计
桂林机床股份有限公司 (广西 541001) 黄小林
柳州五菱汽车联合发展有限公司 (广西 545000) 谭 克京
随着我国汽车工业 的快速发展 ,市场竞争越来 伸、t二蔓除料、8填充、 倒角等功能,以及在草图
越激烈 ,钢圈作为汽车上 的一个很重要 的部件,传
中增加 标注尺寸、中 水平/垂直、一 共线、
统的设计方法和观念远远跟不上汽车产品多元化的
更新周期。通过对钢 圈的结构分析可 以发现 ,各系
同轴、 连接等尺寸约束和形状位置的约束功
列钢圈的结构和形状相似,只是尺寸和几个主要的
能来实现钢圈组焊零件 的三维实体的建模。
设计参数不 同,因此 ,对其进行参数化建模 ,有 目 图1是 ATC轮辋 ,创建完成实体模型后,点击
的建立一个参数化 的产品库和通用的参数化设计系
菜单栏 中的 “工具 ”一 “变量 ”一 “变量 ”.弹出
统 ,则可以提高设计的继承性和可靠性 ,从而缩短
图 2所 示变 量 表 ,在 “名
设计周期 ,降低成本 ,增强产品的竞争力。 称”栏中,把三维实体模型
本文以SolidEdge软件为平台,通过OfficeAccess 中经常变化的尺寸名称改成
数据库对尺寸参数的链接 ,使用 VB6.0语言来直接
L1、I2 D1、D2等 自定 义
驱动钢圈的三维实体 ,并生成工程图,从而实现钢
名称 ,对于 “名称”栏 中存
圈的快速、高效设计。
在的相关联尺寸 ,还可以在
SolidEdge既支持 自顶 向下也支持 自底 向上 的设 “Formula”栏中增加 变量函
图I ATC轮辋
计思想 。其建模核心:钣金设计 、装配设计 、产 品 数 ,这样可 以通过改变一个
制造信息管理、生产出图、价值链协 同、内嵌 的有 尺寸参数从而实现其相关尺寸的联动;而对于其余
限元分析和产 品数据管理等功能,应用于机械 、电
不经常变化的参数名称置于默认状态。
子 、航空 、汽车 、仪器仪表 、模 具 、造船等行业 。
钢圈参数化设计过程如下 。
(1)钢圈组焊零件的三维参数化设计 钢 圈一
般都是由轮辋体 、轮辐 、轮辋下端、轮辋 中段及挡
座圈等零件组焊而成 ,要实现钢 圈的参数化 ,首先
必须进行这些零件的参数化 。
在 SolidEdge软件的 “零件”模块 ,使用 拉
图2 变量表
③加工过程 中请注意检查鼓形刀的刀杆压紧部 的干 (2)钢圈组焊零件的参数化工程 图的生成 完
涉。当然 ,所有 的产品加工方式也不是一成不变 的, 成钢圈组焊零件 的建模后 ,使用 SolidEdge的 “工程
在铣加工程序的编制过程中还有很多技巧的应用,比 图”模块功能,进行工程 图的创建 ,即可生成钢圈
如就j轴数控铣负角加工技术中角度头附件的应用也 组焊零件的参数化工程图。
是不错 的选择之一 ,这里就不一一叙述 。MW (3)钢圈的三维参数化设计 使用 SolidEdge的
(收稿 日期 “装配件”功能 ,把创建好的钢 圈组焊零件 ,通过 :
参磊 冷一 … 驾 戛苎皇姆79
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