基于UGNX的叶片五轴数控加工.pdfVIP

ACAD~CAM／CAPP成甩 拦旦圭．．．挎… ． pplication口，CAD／CAM ／CAPP 基于UGNX的叶片五轴数控加工 汉川机床集团有限公司 (陕西汉中 723003) 念 勇 秦先锋 黄 恒 陕西凌云电器集团有限公司 (宝鸡 721006) 韩 晓 在水轮机、汽轮机和燃汽轮机发动机等制造业 245mm，叶片毛坯外形可以在车床上加工出来。 中，其加工批量小、零件形状复杂、改性频繁、精 (1)装夹方式选择 叶片外形轮廓为规则圆柱 度要求高、加工困难、生产效率低、劳动强度大和 体，用 自定心卡盘夹紧，通过螺钉和压板直接安装 质量难以保证的生产特点，已经不能靠传统的加工 在机床 的工作台上。 设备和制造方法来适应这种柔性化程度很高的加工 (2)加工难点分析 该零件的叶身部分对加工 要求。UGNX是一种典型的CAD／CAM软件系统， 后的表面加工质量要求较高，因此尽可能采用一条 它把CAD造型和cAM编程集成于一个系统环境 加工程序完成整个床身部分的加工，避免产生接刀 中，完成零件的几何造型、刀具路径生成、加工模 痕 。 拟仿真及数控加工程序的生成，最终完成零件的数 2．加工工艺制定 控机床加工 。 叶片加工整体思路：粗加工一半精加工一精加 1．工艺分析 工，具体分析如下。 加工时，首先要对所加工的零件作好工艺分 (1)粗加工 采用 30R5mm圆鼻铣刀进行型 析。根据工件 图样的形状和尺寸，以及相应的精度 腔铣粗加工，加工余量为0．5mm。型腔铣作为粗加 要求进行工艺规划，进行数控程序的编制。在UG 工程序可快速去除零件的毛坯余量，为零件的后续 NX数控编程时，要把保证零件的加工精度和表面 加工做准备。为了降低加工难度，同时提高系统的 粗糙度要求放在首位，尽量减少空行程，缩短加工 生成速度，分前后两半部分加工并设置加工坐标系 路线，提高加工效率。在确定加工路线时，还应综 (如图2中曲线将零件分为两部分)，刀轴设置为 合考虑加工零件的刚度和形状、加工余量、机床与 “指定矢量”选项，分别指定YC轴和一yc轴指定 刀具刚度等。同时注重加工的适应性，选择正确的 加工方 向。设置切削模式为 “跟随周边”，全局每 加工方法和加工路径，以达到 良好的加工效果。 刀深度 1mm， “切 削参 图1所示零件为叶片，叶身较长、叶片壁薄 ， 数”的 “策略”选项卡中 整体 曲面 部分 被 136mm x “切削顺序”选择 “深度 220mm的圆柱包 围，底座高度 优先”选项。为保持加工 25mm。加工材料为不锈钢 ，该 区域的连续性，避免过多 材料属于不易铣削加工的材料 。 的跳刀 ， “切 削参数” 合理地对零件进行多轴加工程序 的 “拐角”选项卡中 “光 图2 曲线将零件分为两部分 的编制、选择合适的切削用量、 顺