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蒸 F 简易旋转式分油器在机床夹具中的应用 汉川机床集团有限公司 (陕西汉中 723003) 陈 慧 李 峰 在零件加工 中为了装夹方便 ，提高加工效率， 1．简易旋转分油器 (四通) 通常与机床配套使用夹具体。如果选用液压夹具， (1)工作原理 我们所设计的是一种四通旋转 必须使用液压缸，液压缸工作必须配备液压站，为 分油器 (见图1)，有 四条油路 ，即两进两 出，用于 节省费用，通常都与机床液压系统共用一套液压站。 带动两个液压缸工作。其工作原理：将工作台的旋 通过机床液压站引出油路到夹具体的液压缸上。但 转转移到进 出油路之间的旋转，即利用轴与套 的旋 是如果液压夹具与旋转工作台联接，势必导致夹具 转 ，改变出油孔的方向。 体也随工作台的旋转而转动相同的角度 ，从而导致 输送压力油的油管会被缠绕在工作台上 。如果缠绕 过多就会被扭 曲或拉断，致使油路不畅通或油液喷 溅 ，使液压缸失去压力 ，极易造成安全事故。如果 油管过长，又会造成大量油管堆积在工作台边，很 不美观，最主要的是会被加工过程中产生 的切屑烫 坏 ，增加防护 ，这又是另一大难题 ，同时也给清屑 带来困难。 综上所述，通过反复思考和摸索，我们设计了 一 图 1 种旋转式分油器，避免了上述问题的产生。 1．旋转轴 2、5．铜套 3．套 4．密封圈 6．旋转工作台 此设计是在套 的轴 向相应位置钻锥螺纹孔 ，用 以安装管接头及油管 (与机床液压系统相连)，与之 对应在旋转轴上车出环形槽 ，各环形槽 中钻垂直相 交孔 (对应一组油路，此油路通往液压缸)，每层油 路间用密封圈隔开，保证液压油在轴旋转时通过套 进人到环形槽，依次进入相应各油路 ，从而实现外 接油路到与旋转工作台联接 的夹具上工作液压缸的 3 供油 ，防止 了油管直接联接造成 的油管扭 曲、缠绕 2．结语 及断裂。 5m螺旋铣大齿轮铣齿专用机构的设计成功 ，结 (2)设计思路 轴与套 的选择 ：轴与套均可使 柬了原5m螺旋铣设备无法用滚刀加工斜齿轮外径 ≥ 用45钢，加工中采用 0．10～0．15mm配合，套内孑L 4500mm的大齿轮历史，最大限度发挥了设备使用潜 与轴外圆表面粗糙度加工至 R =1．61xm，从加工角 能。该专用机构现应用于各种大齿轮 的铣齿加工过 度来看并不复杂。其外形尺寸的控制要合理，先是 程中，运行平稳性好，加工齿面精度等级高，降低 套的外形 ，首先要确定使用 的油路 的管子是铜管还 了生产成本 ，缩短 了加工周期 ，取得 了良好 的加工 是液压软管 ；再选择管径，根据管径再选用相应管 效果。MW (收稿 日期 接头 ，依据所用管接头空间紧固位置及数量控制套 参磊工。冷加工HJ，，，；en，，HD．咖重磊，Uc．om魍4-V3 M 删 巧借钻床动力进行气阀研磨加工 太原机车车辆配件厂 (山西 030003) 田建忠 气阀是内燃