精密偏心轴加工方法.pdfVIP

精密偏心轴加工方法 济南钢铁集团重工机械有限公司 (山东 250101) 韩要广 黄一声 牟永田 我单位加_丁的炼钢振动台用精密偏心轴是炼钢振动 过程中必须以 1O0mm ×12ram的槽底为基准，保证两偏 台的关键零部件，该偏心轴有两处偏心，但偏心量不 心轴的四个基准高度方向与水平方向一致 ，这也就决定 同，而且要求偏心方向一致，这是加工的难度与重点， 了偏心方向与偏心量的大小也都必须以 100ramX12ram 该偏心轴的质量关系到振动台的各种技术参数。根据其 槽的槽底平面为基准。 使 要求与工件特点 ，笔者通过近几年的二r作经验，对 3．工艺流程 此精密偏心轴进行了加下方法的研究与拓展。 偏心轴加工流程如下：42GrMo锻坯一热处理 (正 1．工件分析 火)一上 CW61lO0车床，粗加工 (各轴径留足够 的加 如图 1所示 ，该偏心轴 左端 150m6处偏心 工余量，留50mm轴端加长)一热处理 (调质)一精加 2．69 0．03thni， 右端6150m6及M145×2处偏心3．88： T非偏心处各外径，齐平两端面即可 (偏心处留足够的 mill，且两处偏心方 向一致 ，其余各处均 同轴。在 加工余量)一上 FBE2600数控铣床，以两端 ~5200m6轴 (0240±0．2)mm轴径上左右对称分布有两个 1O0mm× 为基准一次装夹铣好lOOmm×12ram槽部 ，确保 (108 12ram的基准槽，该槽方向与偏心方向相反，偏心方 向 ±0．03)him公差要求；以该槽部为基准，在两轴端打 与基准槽位置度 ≤0．02ram。 偏心量为2．69O．03mm的B型标准中心孔 ，确保两端中 心孔偏心方向与偏心量一致一上 CW61100车床，精加 ：偏心量为2．69 mm轴径处，齐平两端叶1心孔 (采 取双顶尖装夹的方式装夹T件，装夹后用百分表校正偏 心量准确无误后方可进行切削，此时偏心轴两端均有20 ～ 25mm加长部分)一上 FBE2600数控铣床，以100mm ×12Inot槽部为基准，在两轴端打偏心量为3．88 mm 零件示意陶 的B型标准中心孔 ，确保两端中心孑L偏心方向与偏心量 2．使用状态与要求 一 致一上CW61100车床，精加工偏心量为3．88 llllll 此精密偏心轴在工作状态时是两轴同时使用 ，为了 轴径处，齐好两端 (车偏心时装夹方式与加工前一个偏 保证两轴动作的一致性，采取南一个动力源通过一同步 心处相同)一上 FBE2600数控铣床，以100mm×12mm 轴同时将转动传递给两偏心轴的传动方式。所以在安装 槽部为基准加工 110m6与M145处键槽一上TX6113c 手柄，这样尾座的锥套就可以在尾座内滑动。把丝锥装 工质量。用这种方法攻出来的螺纹又快又好，效率 比手 夹到钻夹头上，把钻夹头装到尾座的锥套内，把车床转 攻螺纹快好几倍。 速调低，在攻螺纹时，只要在车床转动的情况下把丝锥 4．结语 移到工件处并轻微加力，丝锥就能够 自动进行攻螺纹， 通过这种改进，提高了产品质量，降低了产品的废 螺