基于UG的充电器外壳注射模设计.pdfVIP

50 模具工业 2013年第39卷第4期 基 于 UG 的 充 电器 外 壳 注 射 模 设 计 郭秀艳，马国金 (井冈山大学 机电工程学院，江西 吉安 343009) 摘要：应用UG6．0软件设计OPPO~／ 充电器外壳注射模，分析 了塑件结构及成型工艺，进行了模具结 构设计，模具采用斜导柱侧向抽芯，使模具结构简单合理，绘制模具装配图并阐述了此副模具的分型过 程 。 关键词：三维建模；充电器外壳；注射模；装配图 中图分类号：TG241；TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2013)04—0050—03 UG—baseddesignofinjectionmouldforplasticchargercasing GUO Xiu-yah，MAGuo-jin (CollegeofMechanical ElectricalEngineering，JniggangshanUniversity，Ji’an，Jiangxi 343009，China) Abstract：An injectionmouldforachargercasingWas designedbyUG 6．0basedonanaly- sis on the stur cture chraacteristics and moulding process of the part．The application of side core-pulling via angle pin simplifies the mould structure．The assembly drawing na d parting processwere also presented． Keywords：3D modeling；chragercasnig；injectionmould；assemblydrawing 1 塑件结构及成型工艺分析 (1)塑件结构。图1为OPPO公司充 电器外壳， 通过3个沉孔与底板进行连接 ，配合要求较高，表面 质量要好 。3个沉孔比较小，采取单独加工，再装配 到后型芯上 。存在侧孔，需采用侧 向抽芯机构 。为 了防止出现顶 白、顶伤和拖 白等现象，使产品易于 脱模，塑件与脱模方向垂直的面要有 1。的脱模斜 度，表面粗糙度为RaO．05Ixm，3级精度。 ～盈 (2)成型工艺。塑件是充 电器外壳，里面用于 固定放置 电子元件，要求材料有一定的耐油性和耐 化学腐蚀性，选用ABS材料。ABS材料具有极好的 图1 充电器外壳 冲击强度、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药 品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS注射 2 成型零件设计 工艺参数：模具温度40～90ccI，熔体温度220—250℃， 根据零件结构特点，型芯、型腔板采取组合式 注射压力85～120MPa，保压压力50～80MPa，总成型 设计 。用于成型沉孔的型芯较小，考虑到使用过程 周期40～70S。考虑到外观要求，采取 1模2腔侧浇 中易于损坏及加工因素，采用单独加工方式，然后 口进料 。 镶嵌到动模型芯上，采用H7／m6的过渡配合，如图2 所示 。为成型塑件侧孔，采用斜导柱侧 向分型与抽 芯机构 ，滑块外移时，用弹簧顶销定位，侧 向分型与 收稿 日期：2012—12—03。 作者简介：郭秀艳(1980一)，女(汉族)，吉林长春人，讲师，从事材 抽芯机构三维图如图3所示 。查阅经验数据及参考 料成型及控制工程方面的教学和科研工作，地址：上海市同济大 文献 ，确定型芯、型