气体辅助注射成型试验结果与CAE模拟结果的对比研究.pdfVIP

维普资讯 模具工业 2008年第34卷第5期 13 气体辅 助注射成型试验 结果 与 CAE模拟 结果 的对 比研 究 董金虎 (陕西理工学院 材料科学与工程学院，陕西 汉中 723003) 摘要：介绍了在气体辅助注射成型中熔体预注射量、气体注射压力、注射延迟时间等工艺参数对塑料制 品成型的影响。将试验结果与用1Vbldflc~ 件模拟结果进行分析比较，为实际生产中更好地应用。 模拟软件提供参考和借鉴。 关键词：气体辅助注射成型；模拟分析；试验；比较 中图分类号：Tq320．662 文献标识码 ：A 文章编号：i001—2168(20o8)05—0013—04 Comparative analysison experimentalresultofair-asssited injectionmouldingandCAE simulationresult D G『Jin-hu (SchoolofMaterialsScienceandEngineering，ShaanxiUniversityofTechnology， Hanzhong，Shaanxi723o03，China) Abstract： einfluenceoftechnologicalparametersofair-assistedinjectionmoulding，suchasthe pre-injectionvolumeofmeltmaterial，theinjectionpressureofair，hteinjecfiondelaytime，onhte forming ofplasticproductswerepresented．1he experimentalresultwascomparedwiht hte simu- lationresultofCAE software Moldflow，whichwillhelp tobetterUes htesimulation software． Keywords：ari-assistedinjectionmoulding；simulationanalysis；experiment；compare 1 引 言 形管中部有一薄板，板厚为2rmao这样设计制品出 计算机模拟技术是采用数值仿真技术来模拟 于以下几个方面的考虑…： 注射成型过程中的塑料熔体流动、充模、保压、冷却 (1)气辅注射成型在实际应用中—般都需要设 等过程。随着CAE模拟分析技术的发展，它还为气 置气道，而气道的形状大多都接近圆形，采用这种形 体辅助注射成型、共注射成型等新的成型工艺的数 状的制品既能简化试验模具的结构，又能很好地与 值模拟提供了技术保障。但气体辅助注射成型模拟 气辅成型工艺实际应用相结合。 分析结果和实际试验结果还有一定的误差，这给欲 (2)在制品中间设置平板是为了考察厚壁气道 使用而未使用CAE技术的单位或个人产生顾虑，也 与薄壁结合位置处气体的穿透情况，即 手“指效应” 造成CAE技术的推广应用受阻。以下针对一组塑料 (指气体窜出气道进入制品的薄壁位置，是应该首先 制品的试验结果与M)ldn 结果进行分析，分析两 避免的产品缺陷)的状况。 者的异同和关联，以提供参考和借鉴 ⅡqIo (3)制品整体为弯管状，可以考察气体在气道拐