鞍钢冶金渣处理应用技术.pdfVIP

2014年冶金渣处理工艺及综合利用技术交流会论文集 鞍钢冶金渣处理应用技术 苏兴文 (鞍钢集团矿渣开发公司 辽宁鞍山114021) 摘要：本文主要叙述了鞍钢在冶金渣(高炉渣、转炉钢渣、精炼渣、脱硫渣)方面的处理方式与先进性，并 详细介绍了鞍钢冶金渣的各种前沿工艺技术。讲述了鞍钢依靠科技进步，不断优化产业结构．力口大冶金渣开 发力度，努力探索冶金渣处理新工艺、新产品、新技术的有效途径，使得鞍钢的冶金渣处理能力和技术达 到同行业领先水平。 关键词：鞍钢冶金渣；处理方式与先进性；前沿工艺技术；冶金渣前沿技术开发 1 总论 鞍钢在冶金渣综合开发利用方面是国内专业化企业之一。具有年500万吨的冶金渣处理加工能力。精 渣钢、精选粒铁、精铁粉、磁选粉、矿渣粉等10多个冶金渣系列产品，广泛用于钢铁和建材行业。鞍钢的 冶金渣处理主要分为高炉渣、转炉钢渣、精炼渣、脱硫渣等。在高炉渣回收处理方面，鞍钢于2002年从德 国引进国内第一条立式磨矿渣粉生产线，对粒化高炉矿渣进行深加工，年可生产60万吨矿渣粉和45万吨 矿渣硅酸盐水泥。在转炉钢渣处理加工方面，鞍钢采用熔融钢渣热闷技术、宽带高效新型带磁技术、磁选 产品深加工提纯技术等全套工艺技术，对转炉钢渣进行充分有效的处理与利用。鞍钢还率先研发了用精炼 炉渣制球替代转炉助熔剂的技术。节约了炼钢成本，做到利废增效，实现了循环经济。鞍钢将脱硫渣磁选 后得到的脱硫渣钢和成球后变成高密度球体的脱硫磁选粉直接用于电炉炼钢，用以调节冶炼温度，充分利 用钢渣中的废钢资源，降低了炼钢成本。使脱硫渣得到了有效利用。 2鞍钢冶金渣处理工艺技术 2．1转炉钢渣处理工艺 2．1．1转炉钢渣闷渣工艺技术 鞍钢本部采用简易闷渣法对熔融钢渣进行露天打水、热闷、陈化后进行磁选加工。鞍钢鲅鱼圈钢铁新 区采用熔融钢渣热闷工艺，闷渣法从物理、化学两方面对钢渣的性质进行改变，消除钢渣的膨胀性。这是 一12一 20 14年冶金渣处理工艺及综合利用技术交流会论文集 对传统钢渣热闷方式的一次革命性转变。熔融钢渣热闷使闷渣周期大幅缩短，符合现代化钢厂短流程的需 要。粉化率更高、渣铁分离更彻底，便于从钢渣中提取钢铁物料。是钢尾渣实现高附加值应用的前提。实 现了用最少的时间、最低的成本对钢渣进行了效果最好的前处理，为钢渣的100％写高附加值应用创造了有 利条件。 鞍钢鲅鱼圈钢厂熔融钢渣热闷生产线自2008年正式投产以来，经过三年时间的验证，效果十分理想，理 化指标均满足国家标准。其中热闷处理后的钢渣浸水膨胀率可达到2％以下，说明热闷后钢渣稳定性良好， 符合做钢渣用于道路基层材料、工程回填等用途是的稳定性性能指标要求。 在鲅鱼圈熔融钢渣热闷生产过程中，经过不断实践、改造和创新，成功解决了闷渣爆炸、熔渣搅拌不 均匀、渣池衬板易损坏、循环水利用、钢渣余热回收等一系列技术难题，使该工艺逐渐走向成熟。而熔融 闷渣所带来的短流程、短周期的高效率，以及钢渣的高粉化率，废钢提取高选出率和对钢渣膨胀性的完全消 解等效果，将使熔融钢渣热闷工艺成为今后国内钢渣前处理的发展趋势。 2．2．2转炉钢渣磁选工艺技术 鞍钢240万吨钢渣磁选生产线是由德国引进的，到目前为止是加工能力最大、磁选效果最好、尾渣金属 铁含量最低的钢渣磁选加工线。该生产线采用世界范围内较成熟的钢渣磁选流程，首先将经过热闷的钢渣 由自卸车运至料口，通过格筛，规格在365mm以下的钢渣进入加工线，未进入加工线的大块钢渣由电磁吸 盘选出其中的渣钢。进入加工线后的钢渣经过两级破碎、三级筛分、四级磁选生产出不同规格的粒铁和磁 选粉；其中磁选粉可供烧结生产使用，粒铁经过深加工可直接代替部分废钢作为冷料加入转炉进行炼钢生 产。 该生产线投产至今20多年，通过对国外引进设备的消化、吸收，不断改造和创新，多数零部件己实现 了国产化，使设备达产达标。尤其是带磁技术，在德国带磁技术的基础上，采用磁场选别技术，创造性地研 发了宽带高效新型带磁技术。该项技术是国际上最先进的磁选技术，己列入国家“十二五”冶金渣处理重 点攻关项目。 鲅鱼圈100万吨磁选生产线的工艺是在传统的钢渣磁选工艺基础上进行的优化，并结合鞍钢独创的钢 渣磁选产品深加工工艺的技