医药类凸模冲压过程的数值模拟.pdfVIP

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模具工业

维普资讯 12 模具工业)2003.No.4总 266 医 药 类 凸 模 中压 过 程 的 数 值 模 拟 娄 燕,邹湘军,石世宏 (南华大学,湖南衡 阳 421001) 摘要 :采用有限元模拟技术研究了医药类凸模在冲压过程 中应力、应变和温度的变化情况,并将所得 结果与实际凸模的磨损情况进 行 了比较。结果表明,凸模在冲压过程 中,应力随行程的增大而呈线性递 增,应力集 中在头部凹面上,尤其是周 圈刃口边缘处的应力最大。虽然冲压 中模具 的温升只有0.2℃,变 形也非常小,但由于冲压速度快且长时间.Y-作在交变载荷作用下,也易产生疲劳失效。 关键词:冲压;凸模;模拟;磨损失效 中图分类号:TG38;O242.21 文献标识码:A 文章编号:1001—2168(2003)04—0012—03 NumericalSimulation ofthe Pressing Processof the Punch for PharmaceuticalTablets LOU Yan,ZOU Xiang—jun,SHIShi—hong (NanhuaUniversity,Hengyang,Hunan 421001,China) Abstract:The finite elementsimulation technology wasused to study the stress,strain and temperaturevariation ofthe punch in the pressingprocessformaking pharmaceuticaltablets. The results from the study were compared with the actualabrasion of the punch,which showed thatthe stress is in linear increase with the increase of the stroke length. The stressiSfocused on the concave partofthe punch head,especially on the edge around. As the pressingspeed ishigh and theworkingtime is1ong,the pressing dieiseasy to wearout under the action ofalternating loads,although the temperature of the die in pressing only risesby 0.2C and the deformation issmal1. Key words:pressing:punch;simulation;abrasion failure 1 引 言 蚀。而该凸模在长度 L方向上要求很严,一旦磨损 图1为冲压类似穿心莲等中成药片的凸模,其 量超过0.15mm,冲出来的药片就会形状不规则或 头部不是一般的平面刃 口,而是凹型型面,因此头 出现剂量上的误差,因此凸模就得报废。 部刃 口处极易受到磨损、冲击、压力变形和介质腐 目前,国内医药类凸模的使用寿命最好的为 按用户需要在修边时沿小孔边界局部区域将网格 5 结束语 自动加密,这应该说是软件的设计缺陷,故图 11已 通过成形模拟可使用户了解金属的流动方向和 预先将冲小螺孔局部网格手工加密,经模拟可得最 工件各部位的应力 (应变)分布,这为板料落料尺寸 终剩留在工件 内部的塑性等效应变如图16所示, 的确定和模具的设计提供了依据,但模拟

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