翼子板毛坯开卷落料工艺的改进.pdfVIP

模具工业 2012年第38卷第5期 3l 翼 子 板 毛 坯 开 卷 落 料 工 艺 的 改 进 张振东 ，赵雪松 ，王荣辉 ，张 威 (1．安徽工程大学 机械与汽车工程学院，安徽 芜湖 241000； 2．富士瑞鹄技研 (芜湖)有限公司，安徽 芜湖 241009) 摘要：针对传统翼子板毛坯采用1模l件方式生产，导致材料利用率低、生产效率低、工人劳动强度大、 安全性不高等缺陷，通过改进毛坯开卷落料模结构和开卷落料工艺实现 自动化生产，提高冲压毛坯的 质量和效率，降低劳动强度和生产成本。 关键词：翼子板；开卷落料；冲模；材料利用率；自动化 中图分类号：TG386．1 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2012)05-0031-03 Improvementon decoiling and blankingprocessforfenderblank ZHANG Zhen-dong，ZHAO Xue．song’，WANG Rong—hui，ZHANG W (1．CollegeofMechanicalandAutomobileEngineering，AnhuiPolytechnicUniversity， Wuhu，Anhui24l000，China；2．FujiRayHooEG．INC．，Wuhu，Anhui241009，China) Abstract：Traditionalproduction offender blank madeby theway ofone partin one die has various defects，such as low materialutilization，loW production emciency，high labor intensiyt and lack of security．Automatic production can be realized by improving hte mould structure nad decoiling nad blanking process，wiht which the stampnig partqualiyt andproduction efficiency callbe improvedandaccordinglyhtelabornitensiyt nadproduc- tion costreduced． Keywords：fender,decollingandblanking；stamping die；materialutilization；automation l 引 言 于质量、成本和效率的考虑，综合各方面因素，生产 汽车_T业的飞速发展，带动了模具行业的快速 厂家越来越倾向于采用 I模2件落料方式开卷落料 发展…，模具市场的竞争也越来越激烈。如何用 自 生产线。 动化生产线替代人工占主导地位的半 自动化生产， 进而控制生产成本、提高产品质量和生产效率，降 2 材料利用率分析 低工人的劳动强度和操作的危险性，这是模具行业 某车型翼子板按传统方法设计的落料毛坯尺 趣待解决的问题，也是时代发展的趋势。 寸如图1所示。对于要求不高的情况下，材料利用 开卷落料生产线是一种适用于汽车覆盖件卷 率可以采用材料利用率=毛坯面积／坯料面积的公式 料的开卷、清洗涂油、校平、落料和堆垛的板料加工 计算。图l中落料毛坯面积可在软件中进行测量， 设备之一，在发达国家已被广泛应用于汽车覆盖件 其面积为605293．34mm2，坯料长度为 l710mm，宽 的生产 一。随着国内汽车工业逐步向中、高档汽车 度 为 1375mm，可 得 坯 料 面 积 l375X1710= 品牌的水平发展，越来越多的汽车零件生产厂家采 2351