钢质抽屉面的弯曲工艺及模具设计.pdfVIP

维普资讯 模 具 技 术 2006．No．1 39 文章编号：1001-4934(2006)01-0039—04 钢质抽屉面的弯曲工艺及模具设计 王 班 (辽宁华冶集团发展有限公司 技术中心，辽宁 鞍山 114041) 摘 要：通过对钢质抽屉面的工艺分析 ，改变 了工艺方案，充分利用设备特点，设计 出一 套应用于普通压力机上的多工位弯曲成形模具 。降低 了模具成本 ，提高了生产效率，并进一 步介绍 了各成形工序 的模具结构特点、工作原理及设计要点。 关键词 ：多工位 中模 ；弯曲成形 ；工艺分析 ；模具结构 中图分类号：TG316．14 文献标识码：B Abstract：Throughthetechnicalanalysisofsteeldrawerpanel，thetechnicalsolutionis changed．Byusingthecharacteristicsofequipmentadequately，asetofmulti-locationbend． ingdiewhichcanbeusedingeneralpressmachineisdesigned．Itdecreasesdiecostand increasesproductioneffi ciency—Thecharacteristicsofdiestructure，workprincipleandde— signgistofeveryprocedureareintroducefurther． Keywords：multi—locationpunchingdie；bending；technicalanalysis；diestructure 0 引言 图 1为抽屉面零件 的开角展开及弯 曲成形 图，材质为 Q215A冷轧板材，料厚0．8mm。抛 国内的大部分冲压加工工厂，其使用设备主 开开角冲压 ，主要研究弯 曲成形加工工艺。 要为开式双柱可倾压力机，以机械 曲柄和气动式 图中尺寸 323mm为抽屉面与抽屉体配合尺 居多，公称压力在 100～800kN左右 。由于机床 寸，抽屉面插入后点焊。99mm及393mm为抽屉 喉深、工作台面及滑块尺寸所限，基本不能实现 外形总体尺寸，因各抽屉面间隙较小 (1．5mm)， 大尺寸零件 的多工位冲压 。公一J在 1989年从 日 因此这2个尺寸精度要求较高，公差为 0．3mm， 本小松公刮购进 了五台大工作台面的气动冲床 ， 整个成形零件完成后要求归方，对角线差值 大 由于原有产品淘汰，利用率极低 ，基本处于闲置 于0．5mm，成形后四角无毛刺及冷板堆积，不得 状态 。如何应用好这些高精度 的进 口设备，一直 出现较大间隙。外形美观，使用安全。抽屉面的 是困扰公司领导及技术人员的问题 。在最近开发 加工精度是保证后道焊接及装配精度 的最重要的 的一款落地式办公桌产品中，通过对抽屉面零件 原 因之一。 的工艺分析，重新确定了工艺方案 ，充分利用设 通过以上分析 ，采用通用 的折弯设备一 弯 备特点，成功地设计了一套应用其上的多工位弯 板机 ，很难达到精度要求，且弯板机生产率低， 曲成形模具，解决了难题 。 表面有压痕，产品尺寸不稳定，互换性差，很难 满足大批量生产的需要，因此最佳工艺还是专用 1 钢质抽屉面零件及工艺分析 冷冲模具成形。 收稿 日期：2005—09．26