一种大型U型件弯曲模具的设计和试验.pdfVIP

维普资讯 维普资讯 模 具 技 术 2008．No．1 15 本工 件使 用 的材 料厚度 是 2mm 厚 的 料性能、零件形状、模具结构等多种因素的影 0Crl7Ni4Cu4Nb板料，是一种高强度不锈钢 ，其 响，并且计算出来的数值也不一定准确，在此参 可达 1100MPa，弹性模量 E≈2O300MPa。 照如下经验公式[3]来估算弯 曲力，图 2为板料 在压弯过程 中的简化受力示意图。 1．1 板料最小弯曲半径的确定 1．1．1 理论计算 本 工件 采 用 的材 料 规 格 为 500mm × 3000mm，板料的纤维方 向沿长度方 向，由于工 件的尺寸所限，折弯时的弯 曲线只能选取与板 料纤维方 向平行，故在此只需计算出弯 曲线与 纤维方向平行时的最小弯 曲半径并作相应试验 即可 。 估算最小弯 曲半径的经验公式[2]为： 图 2 板 料简 化 受 力 图 ‰ 一 ㈩ l_凸模 2．凹模 P===0．7KBt2 ／(R+ ) (2) 式中： 材料的变薄系数，本模具 中材 式 中：B——弯 曲线长度 ，mm 料没有变形故取 77—1 — — 材料厚度 ，mm 展宽系数，当板料宽度大于板 R—— 内弯 曲半径，mm 料厚度 3倍时，取 一1 — — 一 材料抗拉强度极限，MPa r 材料的延伸率，此处查表取 ￡===O．12 — — K——安全系数 ，一般取K一1．3 板料 的厚度 ，此处 t一2mm 在本工件 中，上 述各参数 的数值 为：B一 将以上各数值代人式 (1)得： 3000×2===6000mm ，t===2mm ，R===6mm ， === Rmln≈ 7．33mm 1100MPa，代人式 (2)计算结果为 ：P~300t。 1．1．2 试验验证 1．2．2 凹模受力分析 为了确保所选取的最小弯 曲半径能够满足 在工件 的弯 曲过程 中，凹模 的受力情况如 使用要求，必须进行试验验证工作 。确定最小 图 3所示 。 弯 曲半径 的试验方法 比较简单 ，截取多块 100 mm×100mm 的板料，在冲压车间利用 已有的 模具在计算结果的指导下选择弯 曲半径进行冲 压 。选择 的弯曲半径分别为 5、6、7、8mm，试验 结果为采用 5mm折弯半径 的板料在表面有 明 显 的裂纹出现 ，采用 6、7、8mm折弯半径 的板料 无明显裂纹 ，对这些板料进行了X光探伤工作 ， 6mm折弯半径 的板料在 圆角 区有局部 的裂纹 出现 ，7mm 和 8mm 折弯半径 的试验件 比较 好，为安全起见最终选取 8mm为本工件 的弯 曲 半径 。 1．2