提高感应淬火齿轮的强度和裂纹控制.pdfVIP

栏目主持 李华翔 !#$ %#$’($ 热 处 理 提高感应淬火齿轮的强度和裂纹控制 河北省衡水工业学校机电科! （衡水! #$ ）! 郭向荣 感应淬火工艺成本低、效率高，为提高齿轮强度和 表$ % 表面的耐磨性，感应淬火成为常见的热处理方法之一。 表面硬度 心部硬度 有效硬化层深 序号 但如果感应淬火控制不当，反而会出现相反的效果，如 ./+ ./+ （界限值为*./+ ）6 11 齿轮淬火后出现裂纹，使用中出现打齿现象等。为解决 2 $% - $* () 2( 这些问题，必须对感应淬火工艺过程进行有效控制。影 % $( - $* (9 22 响齿轮强度和裂纹的因素很多，如原材料、淬火液的选 ( $* - $$ () 2% 择与配比、工艺参数的选择等。为提高齿轮感应淬火工 * $( - $$ ($ 2 艺后的齿轮强度，减少齿轮淬火裂纹，我们对下面的齿 $ $( - $* () 2 轮进行试验。 ) $* - $$ (9 : 齿轮参数为’ # $、 # %’、) # ()，材质为*+, 。技 ! 9 $( - $* (; 2 术要求为：齿轮整体调质，齿部中频淬火表面硬度$ - ; $* - $$ (; : $$./+，心部硬度为(( -*)./+，层深为! $ - %! $01。 : $( - $$ (9 2 齿轮形状如图2 所示。 2 $* - $$ () : 经回火后，工件表面硬度均达到技术要求的指标。 此时我们开始对工件进行荧光磁粉探伤，发现% 件有裂 纹。 二、分析和检测 图 2 为查明裂纹产生的原因，我们对工件进行了多项的 一、工艺试验 分析和检测。 首先确定的工艺是：设备选用(34 的中频感应电 % 钢材化验 （见表% ） 源；采用某厂生产的水基淬火液；感应器能够连续加热喷 $ $ $ 表!$ 化学成分 （质量分数） （ ） 淋淬火；预热