铝%2f钢异种金属钎焊与固相焊新技术：搅拌摩擦钎焊（FSB）与嵌入式搅拌摩擦点焊（EFSSW）.pdfVIP

国于1995～2006年问已有50项相关专利 采用的工具为无针工具，这是FSB区别 损 (有针情况下 )，或很容易地沿原 被授权…。 于FSW的一个显著特征。 (2)FSB要 始界面开裂 (无针情况下)的问题。 为解决 与异种高强金属材料 (如 求柱状工具的压人深度较浅，无须穿 因此，从应用范围角度看，搅拌摩擦 铜 、钢、不锈钢等 )焊接过程 中的工 透A1母材而达 JIA1／steel界面，这是FSB 钎焊的适用范围更广，不仅可以用于 具磨损问题，拓宽搅拌摩擦焊的应用 区别于搭接搅拌摩擦焊 (FSLW)的一 铝 ／铝搭接，更适于铝 ／钢类含有较硬 范嗣，西安交通大学焊接研究所特种 个显著特征。 (3)在这种使用无针工 异种材料搭接的丁况，是传统搅拌摩 焊室先后开发了两种新型焊接工艺—— 具的情况下，上厂F界面之间的破膜、 擦焊的重要补充。 搅拌摩擦钎焊 (FSB：frictionstirbra一 机械混合因丧失了针的搅拌作用而难 图1为FSB接头拉剪测试结果 (断 五I1g)与嵌入式搅拌摩擦点焊 (EFSSW： 以实现。为此，提出采用冶金途径一 裂于Al母材而非界面)；图2为接头 embeddingfrictionstirspotwelding)，并 即预置中间层，利用冶金反应 (共晶 不同又『=域的组织。 均已申报国家专利。其中FSB不仅可用 反应 、还原反应)、溶解代替机械破 近期本课题组在关于FSB界面组 于A1／steel焊接，还可用于制备A1／steel 膜与机械混合，以实现上厂F界面之间 织演变过程及机理研究中，通过对比 双金属复合板材。本文简要介绍FSB与 的洁净、致密连接。该思路的特点在 急停接头的纵截面组织 (反映界面组 EFSSW的思路、优点与机理方面的初 于充分挖掘摩擦加热及Al母材热传导 织动态演变过程)与正常接头的横截 步研究成果。 快的可能潜力，以降低对界面处机械 面组织 (反映最终所得组织)，初步 搅拌的要求，从而免去对针的磨损。 提出了如下新观点 (有关试验结果另 2 AI／steel搅拌摩擦钎焊 只要界面温度适可，便有可能在免机 文发表 )：钎料熔化 (实测焊接界面 2．1 搅拌摩擦钎焊的推出 械搅拌情况下，实现上／下界面之间的 温度达500％)；在界面温度较高的 虽然搅拌摩擦焊在国内外业界有 致密、牢固的连接。相比而言，传统 Z／n界面，Al母材因共晶反应而快速溶 强势影响，但搅拌摩擦焊并非万能的： 搅拌摩擦焊更侧重于利用强烈塑性变 解，形成流动性好的共晶液相，并破 最典型的情况是当母材之一是钢材时 形及其引发的动态再结品来形成致密、 碎了Al基体侧的氧化膜；在肩下面的 (制备双金属板时，常常有一种为较 牢 固的接头。 前沿部分液相被沿A1，界面 向前方、 硬的钢材 )经典搅拌摩擦焊便难以胜 当加入锌钎料后，基于活用搅拌 侧面呈放射态挤出；在肩下面的中间 任。其原因在于：若使用普通T具钢 摩擦热源的思路 ，以清洁、高效的摩 部分，Fe原子 向共晶液相中溶解；在 制搅拌头，则因工具严重磨损而难以 擦热使锌充分液化，通过钎料的熔化、 肩下面的后沿部分，A】-Zn—FP三元液 为继 (除非采用陶瓷搅拌头，不仅价 母材的快速溶解 、氧化膜的破碎与分 相被挤m；洁净的A1、steel母材得以 贵、易碎且市场供货难以保证)；若 散、多余液态金属的挤出，即可在待 直接接触，并相互扩散形成接头。基 为了避免工具磨损而采用无针式搅拌 焊上／下界面问获得牢同而致密的焊接， 于焊缝最终所留z量极低 (2％以下) 头时，则无论如何调整参数，两板界 从而完成焊接过程 。这样，便同时解 这一基本事实、元素分布特征与上述 面上无变形、无粘附，界面结合极差， 决 经典搅拌摩擦焊存在的或工具磨 分析，初步认为，接头的最终形成机 断裂于