列管式换热器高压球底组件有限元应力分析和结构优化.pdfVIP

列管式换热器高压球底组件有限元 应力分析与结构优化 ’何庆中1 袁宏远2张应迁1石艳1 (1四川理工学院机电工程系，自贡643000； 2 自贡大业高压容器制造有限公司，自贡643000) 摘要： 在石油化工等领域中，随着换热器结构趋于大型化和高工作压力方向发展，换热器球底 组件结构的应力强度分布和结构设计的合理性有待进一步的验证或优化。本文针对某型号列管式 4732— 高压换热器，应用有限元分析计算方法，计算分析高压球底组件的应力分布。依据JB 1995[1]和GB150—1998r2]、GB 151～1995[3。国家标准的应力评价规范，进行结构设计合理性评价； 针对结构设计上存在的不合理现象，最后应用有限元分析计算方法进行一定的结构优化设计，重新 进行结构设计，使换热器的综合性能得到了提高。为企业完善设计规范，提高产品的设计质量和设 计效率，降低设计生产制造成本打下了良好基础。 关键词： 换热器；高压球底组件；FEM应力计算；结构优化 100 rllm，隔板内过渡圆弧R=30mlTl；为了节约隔 l问题的提出 板材料，隔板内沉孔深度h=60mm。依据 随着石油化工、发电锅炉设备不断趋向于大型 化、高效率和低能耗方向发展，换热器的工作压力和 结构强度接近强度极限的边缘，而且还存在结构强 结构尺寸也同样在不断增加，并对换热器提出了大 度与材料利用率方面匹配性的不合理。应用有限元 型化、高效率和高可靠性的要求。本文重点针对在 应力应变分析计算方法，可分析评价它们之间关系 设计生产某大型高压列管式水冷却换热器过程中， 的合理性，探索高压大型换热器球底组件结构设计 应用JB4732m1995E11，GBl51～1998[3]国家标准设的一些有效方法。 计时，较难处理好换热器结构强度特性与结构合理 性之间匹配关系的问题，提出应用有限元结构应力 应变分析计算的现代设计方法，再结合JB4732— 1995和GBl51--1998应力强度分析的评价规范， 对该型号换热器的高压球底组件进行应力强度的结 构优化，为今后高压球底组件设计提供一定的设计 理论依据。 2换热器高压球底组件结构特性与工况条件 2．1高压球底组件结构特性 圈1换热器的高压球底组件结构图 该高压球底组件结构设计如图1所示，由球封、 2．2高压球底组件的工况条件 换热隔板、换热介质出／入孔、导流隔板和人孔等组 该球底组件的换热介质输入压力32．oMPa，输 000 件焊接而成。由于球底组件内径大于1 Film，为 出压力30．5MPa，介质温度小于200℃，所用材料 了提高球底组件的焊接强度和在隔板内可排布更多 的力学性能如表l所示。 的换热管，换热隔板外径设计值比球封外径大约 -通讯联系人．E-mail：heqingzhon91062(鱼126．tom；heqingzhong(勇suse．edu．∞ 530 }竹机应Ⅲ 表1高压球底组件材料的主要力学性能 强度极限 名称 强度或 弹性模量，P／ 泊松比 强度或 弹性模量．F／