提高SH885流化干燥机出口梗丝水分的均匀性.pdfVIP

维普资讯 文章编号：1673-887X(2008)06—0030—02 提高SH885流化干燥机出口 梗丝水分的均匀性 重庆烟草工业公司重庆卷烟厂 向勇刚 摘 要 针对制丝线流化干燥机出口梗丝水分均匀性较差、离散程度较大和梗丝风选后的梗签中 含有少量结团梗丝等问题，将通过提高梗丝在流化干燥工序前梗丝水分的均匀性、流化干燥机进 口 梗丝的连续和均匀性、流化干燥机床体 内横向截面热风风速的均匀性等措施解决存在的问题，以达 到既提高工序加工质量，又降低物耗的 目的。 关键词 流化干燥机 梗丝水分 均匀性 热风风速 中图分类号 $23 文献标志码 A 生产管理是工厂企业管理的灵魂，是企业发展永恒不变的 水平。 主旋律，对企业生产管理的精细化是促进企业管理全面升级的 2 设备原理和原 因分析 重要途径。随着市场竞争的El趋激烈，企业精细化生产管理的 深入开展 ，产品质量俨然是一个企业健康 、稳定发展的不可缺 SH885流化干燥机是以蒸汽为热源，经加温加湿处理后的 的主要因素。烟草企业亦同样如此，卷烟工艺要求的不断精细、 梗丝在振动的流化床中因受到热风的作用而形成的浮动状态 严格，对设备性能及员工的整体业务水平提出了更高的要求。 (亦称沸腾状态)，并与热风充分混合进行热交换。此时的热风 本着维护消费者利益，维护企业利益 ；国家利益至上，消费者利 既是热载体 ，又是湿载体 ，在梗丝干燥过程 中热风 向梗丝提供 益至上的行业价值观，通过各种管理途径保障设备 良好的运行 蒸发水分所需的热量 ，同时又吸收梗丝中蒸发出的水蒸气，使 工况，确保产品的工序质量和综合质量是烟草人永恒追求的目 梗丝得以迅速干燥定型。流化床干燥技术具有膨胀率高，造碎 标之一。 率低等特点而被国内各卷烟厂普遍采用。 1 存在的问题 重庆卷烟厂采用的SH885流化干燥机根据热风流向区分 重庆卷烟厂4800kg／Il新制丝生产线 自2006年 1月投入 为 “下进风式”，热风 由下向上对梗丝物料层进行干燥的模式 ， 使用以来，整体运行情况 良好，自动化生产水平、控制精度均大 该干燥设备分为3个热风干燥区(见图1)，每个干燥区均配置 大提高，基本达到了预期对生产全过程实施有效控制的要求。 独立的热风加热系统，其热风温度可分别设定和 自动调整，风 企业员工的整体业务水平通过培训学习和竞争上岗，基本适应 量可通过改变变频风机频率来实现，热风从床底向上对梗丝进 新设备、新工艺和企业健康、持续发展所需操作型、技术型、管 行干燥后，经干燥区顶部两边的排潮管排至室外。根据对该设 理型、复合型四类人才的新要求。但在实际生产运行中也发现 备运行工况进行长期跟踪，结合设备工作原理，从人、机、料、法 了一些存在的缺陷，最主要是在烘梗丝工序，SH885型振动流 四个方面进行分析，得出以下结论 ：流化干燥机床体 内横截面 化干燥机(简称流化床)出口梗丝水分的均匀性较差，离散程度 较大，梗丝水分的合格率偏低，其含水率差异最高达3．96％，梗 丝水分合格率仅为83．19％(见表 1)，并在梗丝风选后的梗签 中含有少量结团梗丝，严重影响该工序的工艺加工质量和物耗 表 1改进前后的测试数据对比 测试项 目 改进前 改进后 出口梗丝水分合格率(％) 83．19 87．28 出口梗丝水分范围(％) 9．57～13．53 l1_82～13．49 风选后梗签量(kg／批 ，含结团梗丝量) 31．O5 22．71 注：梗线每批投料量均为2000kg。 图 1 SH885流化千燥机外形