钝化液生产配方设计,金属钝化剂加工新方法及专利技术大全.pdfVIP

金属钝化剂、钝化液生产配方设计与加工新方法及专利技术大全 主编：国家专利局编写组 出版发行：国家专利局内部资料2011 年 规格：全四卷16 开精装+1 张光盘 定价：980 元 优惠价：780 元 详细目录 热浸镀锌层表面三价铬钝化研究 1.系统地研究了热浸镀锌钢镀层上三价铬钝化以及三价铬加入丙烯 酸树脂的钝化处理工艺，采用电化学测试、中性盐雾试验、盐水浸泡 等方法，分析了钝化液中三价铬盐的浓度、钝化液的 pH、钝化温度 和钝化时间对钝化膜的耐蚀性能的影响，并选择出最佳钝化工艺。采 用金相显微镜和扫描电镜、电子探针和 XPS 等方法观察这两种钝化 膜层的组织形态、分析了膜层微区成分以及相应的元素价态。研究三 价铬以及三价铬加丙烯酸树脂的钝化膜的耐蚀性能，并对这两种钝化 膜成膜以及耐蚀机理进行探讨。通过大量的工艺研究试验，确定了三 价铬钝化膜最佳的配方是CrO共55 页 2、电镀锌板Cr3+钝化及工艺 镀锌钢板经过铬酸盐钝化处理后，可获得具有良好外观和极佳耐 蚀性的钝化膜。但六价铬是剧毒性物质，对人体和环境有极大的危害。 为了消除六价铬的不利影响，须找到一种锌层铬酸盐钝化的替代工艺。 通过SEM、XPS 、钝化膜极化电阻率测定、耐盐雾实验等方法研究了 SiO2、Ce(1-)、Cl-、Fe(2-)等对锌电镀层三价铬钝化膜的影响。SiO_2 在钝化处理液中以胶体颗粒的形式存在，其含量须与主要成膜剂三价 铬盐成一定比例，才能保持溶液的稳定，形成光亮透明、颜色鲜艳、 耐蚀性好的三价铬钝化膜。Cl-是金属溶解的促进剂，通过加速阳极 溶解使膜的生成速度加快，缩短钝化时间。另外，Cl-通过“阴离子效 应”使胶体沉淀反应匀速进行，生成均匀细小的沉淀颗粒共 45 页 3、锌及锌合金镀层的无铬钝化 研究比较了钼酸盐体系、植酸体系、钛盐体系和单宁酸体系的钝 化效果，发现单宁酸体系比其它几种体系更接近铬酸盐钝化的效果。 详细研究了各种辅助成分对单宁酸钝化膜性能的影响，发现氟化物和 含锆化合物作辅助成分时得到的钝化膜的耐蚀性较好，进一步研究了 温度、硝酸浓度、单宁酸浓度、辅助成分含量、钝化时间等因素对钝 化膜外观和耐蚀性的影响。在此基础之上，为了进一步提高钝化膜的 耐蚀性和稳定性，研究了几种替代辅助成分对钝化膜性能的影响。同 时研究了钝化前的活化和钝化后的封闭对钝化膜质量的影响。最终选 定了两种钝化体系，两种体系的单宁酸含量共50 页 4、镀锌钢板的无铬钝化 研究的是镀锌板的无铬钝化工艺技术,用来取代传统的铬酸盐钝 化处理, 以钼酸盐,磷酸钠及丙稀酸树脂为主要成分, 以植酸作为添加 剂.通过正交实验,对镀锌钢板钝化工艺技术进行了系统的研究.讨论 了钝化温度、钝化处理时间、钝化液 pH 值、空停时间、烘干时间、 烘干温度对钝化成膜及膜层耐蚀性的影响.钝化液的组成及工艺条件 为:钼酸钠:10-30g/L,磷酸钠:6-20g/L,改性水溶性丙烯酸:30-40g/L, 植酸:5-12g/L,空停时间:20-40s,钝化时间:30-60s,钝化温度:40-70℃, 烘干时间:10-25min,烘干温度:40-60℃,溶液PH 值:2-5.实验材料为电 镀锌钢板,用上述溶液钝化后,通过中性盐雾试验(NSS 试验),醋酸铅点 滴试验, 盐水侵泡试验,湿热实验及电化学测试对该研究的无铬 钝共52 页 5、0Cr18Ni9 储罐的普通污染区专用酸洗钝化膏 6、0Cr18Ni9 储罐的过热氧化区专用酸洗钝化膏 7、0Cr18Ni9 储罐的焊道专用酸洗钝化膏 8、三元金属钝化剂配方和工艺 9、不锈钢表面钝化成膜技术 10、钢工件表面钝化处理的方法 11、齿轮电镀锌－铁合金及其黑色钝化工艺 12、用于保护镀锌层的无铬钝化液及其涂覆方法 13、磷化处理的金属表面的后钝化 14、钝化方法 15、三价铬彩虹色钝化液 16、一种马氏体不锈钢化学钝化工艺 17、一种不锈钢脱脂、化学钝化方法 18、人工晶体的钝化方法 19、半导体激光器腔面钝化的方法 20、对镀锌件具有自调功能的低铬强化钝化液 21、一种催化裂化金属钝化助剂的制备方法 22、不锈钢酸洗钝化剂 23、镀锌弥散钝化工艺 24、低温处理钝化应用的方法 25、无铬钝化液 26、镀锌钝化液及制备方法 27、钢工件表面钝化处理的方法 28、一种金属表面用钝化剂 29、镀锌用三价铬彩虹色钝化剂及其制造方法 30、镀锌用三价铬蓝白色钝化剂及其制造方法 31、铜质制冷件无铬钝化剂 32、金属表面钝化剂及其使用方法 33