外环流反应器中气液两相流流动特性的研究.pdfVIP

为此，本文主要通过对压力信号序列的分析，研究外环流反应器的流型演变，同时测定 床内的气泡行为以研究不同流域内的气泡大小与气含率变化等流体力学特性。 1 实验部分 实验所用的是外环流反应器。提升管为内径120mm 、高3 m 的有机玻璃塔体。管式气 液分布器是由六根内径12mm 的有机玻璃管围绕一根同样内径的管均布在管板上，每个玻璃 联系人：林诚. 第一作者：黄宇星, 男, 23 岁, 硕士研究生 Corresponding author: LIN Cheng 管上方距离顶部10mm 的径向位置上等间隔开了三个直径为1mm 的小孔，用作气液的出口。 在不同的床高处设置采样口，用于测定不同轴向位置的压力信号。下测压点距离出气孔 220mm，上测压点距离出气孔1240mm。 实验在常温常压下进行。压缩机产生的空气与液体水都从塔下方进入，经管式气液分布 器均匀分布后并行上流，空气在塔顶直接放空，水经塔顶的循环口后 部分排出塔体， 部 分经外环流管向下循环并与进入塔体的气液体重新混合。 压力采样使用的是多通道压差检测和数据处理系统，采样速度为每秒100 次，信号采集 时间为60 秒；气泡特性测定采用清华大学开发的光纤探头多相流测量系统，采样速度为每 分钟500000 个数据。通过维持液体流速稳定而改变气速，用微机采集不同的液体流速下下 测压点处管中心气速改变后产生的压力信号 两个测压点相距200mm）和气泡信号。然后改 变测压点的轴径向位置，得到管壁处和上测压点处不同的压力信号和气泡信号。再用Origin 软件对压力信号进行方差分析和幅度谱分析，得到方差、主频等数据；并根据文献[1]提供 的方法对气泡信号进行分析，得到气含率和气泡直径等数据。 2 结果和讨论 2.1 流型变化 本研究主要采用方差分析法和功率谱对时间序列的压力信号进行处理，以获取环流反应 器的流型变化。 图1 为不同进水速度下方差随表观气速的变化规律。可以看出，压差波动信号的方差随 气速的增加而上升。进水速度增大后方差值增大。这是因为气速的增大加剧了床内气泡的 流动，而气泡行为是造成床层压力波动的直接原因。然而方差并不是随气速呈线性增大，其 原因是由于流型区间的压差振动能不同所致，因此可以据此进行流型的划分。 进水速度(m/s) 0.00 154 0.00583 90 0.01009 0.01449 80 0.01851 70 ) 鼓泡流区 O 2 60 H m m 50 过渡流区 ( 差 40 方 混状流区 30 2