烟宝Φ460+mm热连轧管生产线电气传动及其自动控制系统.pdfVIP

《冶金自动化》2011年s2 烟宝tN60mm热连轧管生产线电气 传动及自动控制系统 郑文华，王超 (中冶京诚工程技术有限公司电气工程技术所，北京100176) 摘要：烟台宝钢钢管有限责任公司面，460-nm项目是近20年来投产的最大型、最现代化的钢管穿孔连轧机机组， 能够生产高级别钢种的合金钢钢管成品，以及规格更长、壁厚更厚、质量更优的产品，应用于石油、天然气等各个 能源领域，代表了当今世界在电气传动和自动控制领域的最高水平。本文介绍该项目中热连轧管生产线自动 控制系统的组态、结构、控制特点等，以及电气传动系统的组成和特点。 关键词：热连轧管；控制系统；电气传动 O前言 本生产线主要产品为石油套管，其他产品为 烟台宝钢钢管有限责任公司鲁宝钢管搬迁和 高压锅炉管、机械结构管、管线管、气瓶管和石化 产品结构调整工程总规模为年产咖177．8—457用管等。本产品方案的显著特点为，以宝钢高产 mm的成品无缝钢管60万t。包括本工程热轧生品质量效应为依托，着眼于生产优质高附加值的 产线、热处理线、管加工线、精整线生产的成品无 系列套管，实现以国产代替进口，适合油田对深井 缝钢管50万t／a，以及烟台鲁宝钢管有限责任公和高抗腐蚀系列套管日益增长的需求，避开了在 司现有热轧生产线提供的管料经过本工程热处理 常规套管生产方面日趋激烈的竞争局面。 和管加工生产的成品钢管10万t／a。根据工程设 主要工艺生产设备包括：管坯冷锯；管坯环形 备供货、安装建设周期的长短，整体工程分为2个 加热炉；穿孔机；三辊连轧管机(5机架)；连轧管 阶段进行，热连轧管生产线第2阶段于2011年建机芯棒限动系统；芯棒预热炉；三辊式脱管机(3机 成投产。 架)；三辊式定径机(12机架)；冷床；管排锯。 中冶京诚工程技术有限公司及宝钢设计院分 本项目对关键设备和技术，如穿孔机、连轧管 别对其设计范围内的工艺生产线技术负责，其中 机、芯棒限动系统主机、测径测厚装置、管坯切断 热连轧管生产线热区(从穿孑L机入口至冷床人口) 冷锯、管排冷锯等设备从国外引进；对部分国内没 由德国SMS 有设计经验，但具有制造能力的设备，则采用国外 MEER公司负责技术集成，其设备设 计和电控设计分别由SMSMEER公司和单机设备详细设计，国内制造的方式，以尽量增大国内制造 商负责(包括基本设计和详细设计)，其余非标设 设备的比例，使整个轧线设备配置具有当今国际 计由中冶京诚负责完成。 先进水平，以保证先进生产工艺水平的顺利实现， l产品及工艺 生产出高质量的产品。 热连轧管线生产规模为52．0341万t／a，该规 2电气传动系统 模是在确定成品钢管产量为50万t／a的条件下考 热连轧管车间的传动方案选用交流变频调 虑了经过热处理线和管加工线加工损失后所需的 速。根据变频电动机容量和使用特性，决定穿孔 热轧管产量。 机主传动电动机采用同步电动机，其他调速电动 产品规格范围如下：钢管外径244．5～457机采用异步电动机。 ham；钢管壁厚6．1—55mm(不锈钢钢管最大为402．1主传动系统 000 mm。 ram)；钢管长度6000—15 热轧钢管生产线对电控系统最基本的要求是 收稿日期：2011-05．12；修改稿收到日期：2011-06-08 作者简介：郑