烟台宝钢Φ460+mm三辊连轧管机组生产线概况.pdfVIP

钢管学会六届三次年会·论文集一工艺装备技术 烟台宝钢①460mm三辊连轧管机组生产线概况 韩 宇 (中冶京诚工程技术有限公司，北京 100176) 摘’要：介绍了烟台宝钢新建的伽．60mm三辊连轧管机组的生产线概况，包括热轧生产线，热处理 生产线，精整线以及管加工线等生产线的设置和设备配置情况等。 关键词：无缝钢管：连轧管机组；生产线；热轧；热处理；精整；管加工 近几年国内连轧无缝钢管机组的建设呈现大规模增长，仅2008年以来建成的连轧管机组已达 17套之多，另有3套连轧管机组在建。我国连轧管机组已超过30套，设计年生产能力1300万t(实 际可达l700万t)，同时期国内无缝钢管的年生产能力为3 300万t，连轧管机组已经占到整个无缝 钢管生产能力约40％，是无缝钢管生产的主力机组。连轧管机组因其工艺的先进性，已经开始逐渐 代替了其他生产机组。 烟台宝钢无缝钢管公司新建无缝钢管轧机项目选择了三辊连轧管机组作为热轧生产线的主要生 mm)～460mmx6．1～55 产设备，产品规格为@244．48(预留@219 mm，长度“15m。主要生产的品 的深加工生产线，包括：1条步进式连续热处理线、l条辊底式炉热处理线、1条高压锅炉管精整线、 1条一般管精整线、l条管加工线、1条简易精整线、l条接箍加工线以及相配套的公辅设施，另外 还包括检(化)验室、机修间、备件库等，本次建设的生产用厂房总面积约19万m2，总厂区面积 约50万m2，并预留了1条步进式连续热处理线，1条辊底式炉热处理线，2条管加工线的空间。整 个工程的工艺流程顺畅，功能配置齐全。 1工艺及设备的先进性 1．1热轧线工艺设备 1．1．1管坯准备设备 在管坯库内离线布置了管坯取样装置，由于本生产线所用的管坯均是在外部市场采购，管坯来 源渠道较多，对管坯的质量控制手段不多，因此对于新入库的同批次管坯要取样进行理化检验，可 以严格保证质量。 1．1．2管坯冷锯机 在管坯上料区在线设置了3台圆盘冷锯机(进口)，采用圆盘冷锯可以提高锯切效率，保证端面 质量和定尺的尺寸精度，提高成材率。 1．1．3冷定心装置 在定尺坯送入环形炉前设置了冷定心装置，对定尺坯的头尾均可进行定心，采用电火花形式， 碳棒可以旋转并前进。采用冷定心装置可以减少穿孔过程中铁耳子的生成和控制毛管的头部质量和 尺寸等优点。 1．1．4环形加热炉 采用环形加热炉，炉底面积大，加热效率高，使用天然气加热，分为预热段，加热段，均热段， 可以使热量充分利用。并在环形炉烟道处设置了余热锅炉，将高温废烟气的热量回收，回收的蒸汽 可以供给管加工线的烘干炉或食堂、浴室使用，充分贯彻了节能环保的理念。 41 钢管学会六届三次年会·论文集一工艺装备技术 1．1．5主要变形设备 热轧线的主要变形设备采用了锥形辊穿孔机，5机架轴向换辊三辊连轧管机，芯棒限动循环系 统，芯棒预热炉，3机架脱管机，12架定径机，测径测厚仪。为了加快轧制节奏，在轧制前设置了 芯棒预穿功能，减少了轧制时间。预留了在线控冷功能以及相应的计算机辅助轧制系统，质量控制 系统等，以上的设备配置代表了现今先进的热轧管工艺水平，设备选型方面也采用了点菜式引进的 方式，关键设备采用国外进口，部分设备国内分交制造。 1．1．6在线检测设备 在脱管机后设置了测径测厚仪(进IS])，可以实时对正在轧制钢管进行在线检测外径、壁厚、长 度；在定径机后设置了测径测长仪(进口)，将检测到的数据反馈到计算机辅助轧制系统和质量保证 系统中，实时调整轧制参数。 1．1．7芯棒预热炉 芯棒循环区设置了在线式芯棒预热炉，可以同时对一组芯棒(最多7根)进行加热。 1．1．8齿条式步进冷床。 m+14m)， 采用齿条式冷床，钢管冷却均匀，直度好。由于工艺的布置，冷床共分为两段(64 由于本项目的极限规格较厚，在