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维普资讯 周铭杰：相机手柄座注射模设计 67 相机手柄座注射模设计 周铭杰 (广东轻工职业技术学院，广州 510300) 摘要 通过对相机手柄座结构特点的分析，设计了相机手柄座注射模 ，介绍了该模具的工作过程。采用推管和 大推杆联合脱模机构保证塑料件的脱模；在大推杆中开设隔片式冷却水道加强型芯镶件的冷却；同时解决了哈夫滑 块与推管的干涉问题。实践证明，该注射模动作准确、可靠，生产的塑料件质量 良好，能够满足用户的要求。 关键词 相机手柄座 注射模 联合脱模机构 隔片 哈夫滑块 图1示出某款相机手柄座的三维模型和主要尺 显的接触痕迹 。从包紧力和塑料件的结构来看， 寸。从图1可以看出，相机手柄座主要 由1个外径 适宜在圆管和螺丝柱的位置设置推管脱模机构，但 100mm的壳体，1个内径 34mm、外径40mm的圆 圆管处的推管必然既粗且长(长度为圆管底面至推 管和4个内径3mm、外径6mm的螺丝柱三部分组 板的距离)，将使得加工困难，材料及加工成本大大 成，圆管表面还开有一条环形槽。该塑料件的壁厚 提高，因此必须考虑采用其它脱模方式。本设计采 为3mm，需加强冷却以提高生产效率。所用材料为 用推管和大推杆联合脱模机构，其结构简单，动作灵 尼龙，其收缩率约为 0．9％。考虑到圆管既粗且长 活可靠，便于更换 ，推出面积大 (大推杆直径为 25 (43mm)，对型芯的包紧力较大，模具需要选择合适 mm)，可以满足塑料件脱模的要求。 的推出方式，包括推顶位置、推出零件的数量和推出 1．2 型芯镶件冷却 系统设计 面积 ]。笔者现就该塑料件注射模脱模机构设计、 手柄座壁厚为3mm，必然要求冷却时间较长， 型芯镶件冷却系统设计和侧向分型抽芯机构设计作 使得生产效率低 ，因此应加强模具型芯型腔特别是 一 介绍。 圆管处型芯镶件的冷却，以缩短冷却时间，提高生产 效率。而型芯镶件因塑料件脱模的需要设置了一根 大推杆，这给型芯镶件冷却系统的设计造成了不小 的麻烦 。考虑到大推杆的直径为 25mm，可以在大 推杆上开设冷却效果 良好的隔片式冷却水道，通过 大推杆与型芯的接触间接冷却型芯。大推杆中冷却 水道的出水 口和入水 口应开在推板上，同时应在大 推杆与推板之间加橡胶圈密封避免漏水。 1．3 侧向分型机构设计 3 圆管处的环形槽可用两个哈夫滑块来成型，抽 拔距根据式 (1)计算 ： 5= 一r2十(2～3) (1) 式中：5——哈夫滑块分开所需的抽拔距 ，mm； 图 1 相 机手柄 座三维模 型和主要 尺寸 — —