加工CFRP材料的刀具技术评估.pdfVIP

造技术的自主创新 ，必须整个产业 加工CFRP材料的刀具技术 链实行上下联动 ，围绕一个共 同目 标形成合力 ，才能奏效。发展现代 评估 制造技术， 下游通力合作应该成 为主旋律 ，单打独 斗很难形成气 候 。 自主创新要 “产 、学 、研 、用 ”相 结合，但核心是 “用”字当头。经验 价格最贵的刀具是否可能~g-r成本最低?本文评估了采用不 同刀具技术 证 明，只要最终用户——制造业 的 加工碳纤维增强塑料(CFRP)的切削性能。 龙头企业有 自主创新的意愿 (包括 随着碳纤维增强塑料 (CFRP) 碳纤维增强塑料材料——有时 引进技术后的再创新)，主动带领上 下游的供应商共同发展，一定会打 材料在航空工业及其他行业的应用 也称为碳纤维复合材料 (CFC)—— 快速增长 ，制造商迫切希望找到更 在军用和商用飞机 、汽车 、能源以及 出一片新天地 。 好的方法来加工用这些材料制成的 其他一些寻求提高性能、燃效和降 ②通过 “走出去 ，引进来”的办 法 ，扩大对外开放 ，求得互利双赢 ， 零部件。在加工这些材料时，传统 低维修成本的行业中的应用正在快 的切削刀具显示出使用寿命短、加 速增长。使CFRP成为一种极具吸 仍有很大空间 工时间长 、可能损坏工件 、需要进行 引力的结构材料的特性包括：高强 工具行业近年来的经验证明， 代价不菲的二次加工等缺陷。金刚 度厘 量 比、高刚度／重量 比、耐腐蚀 对外开放合作首先要选好合适的伙 石刀具因其独具的优异特性，在加 性和高耐用度。CFRP大约 比钢轻 伴。一般来说 ，实力强大的跨 国公 工CFRP材料时能够提供出色的耐 70％，比铝轻40％，而其成本大约可 司对技术合作缺乏积极性，它们通 磨性。但是，传统上，用金刚石作为 降低20％以上。 常只对兼并或控股国内骨干企业感 刀具材料可能会给刀具设计带来一 CFRP材料的有效加工是影响 兴趣 。但是 ，国外中小企业的情况 些局限性 。近年来 ，聚品金刚石 其在这些不同行业推广应用的重要 则有所不同，它们虽然没有跨 国公 (PCD)材料制备及刀具制造技术的 前提。虽然大多数 CFRP工件都采 司那样强大的综合实力 ，但在特定 领域技术水平很高 ，只是经济实力 最新进展 ，促进 了用于对 CFRP工 用近净成形方式生产，但许多工件 较差 。它们与 国内企业各有优势， 件进行镂铣和修边加工的立铣刀开 仍然需要进行精加工 (如边缘修整、 发，这种立铣刀的特点是采用了螺 开槽和钻孔 )，以满足对表面光洁 双方互有所求，在这个前提下，就有 旋切削刃及其他先进的刀具几何参 度、配合和装配的要求。遗憾的是， 可能取得合作双赢的结果。近年 数设计。这种刀具在实验室测试和 CFRP的切削加工技术 已严重滞后 来 ，同内已经有一批这方面的成功 实际加工中的应用情况表 明，该技 于在材料开发和合成制造技术方面 案例，值得研究和借鉴。 术在刀具寿命 、切削速度 、表面质量 的发展 ，限制 了这种先进结构材料 (本文为 中国机床 工具 工业协会 工 具分会原秘书长、现名誉理事长沈 以及最重要的生产率和成本效益等 以全 自动化 、大批量加工方式投入 方面 ，都能为CFRP材料的加工提 应用。难以胜任的加工技术不仅限 壮行在该分会第6届会员大会上所