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船体建造精度测量DACS系统探析(中海工业(江苏)有限公).pdf
第9 卷第3 期 南通航运职业技术学院学报 Vol.9 No.3
2010 年9 月 JOURNAL OF NANTONG VOCATIONAL &TECHNICAL SHIPPING COLLEGE Sep.2010
doi: 10.3969/j.issn. 1671—9891.2010.03.009
船体建造精度测量DACS 系统探析
王 勇
(中海工业(江苏)有限公司 生产二车间,江苏 江都 225211 )
摘 要:文章分析了国内外精度测量和研究水平的进展和现状,阐述了船舶测量技术的概念和内容,探讨了制约测量
控制技术的因素,介绍了DACS 精度控制系统的特点和操作过程,并通过实际生产中的应用情况,说明了该系统应用的意
义。
关键词:船体建造;精度测量 ;船舶
中图分类号:U671 文献标识码:A 文章编号:1671-9891 (2010 )03-0032-03
0 引言
造船业作为特殊的制造业有其自身的特点。造船业是资金密集、信息密集、技术密集和劳动力密集型行
业,且需要临近江海湖泊的岸线,按照订单进行单件或小批量生产。受上游原材料供应商企业影响大,设施、
设备和工具工装专用性强,进入和退出壁垒都很高,是竞争非常激烈的行业。
传统造船业采用的技术手段比较落后,明显不适应现代造船对时间、精度的要求。目前造船业比较发达
的日本和韩国,已经进入了精度造船的时代,我们国家的造船业正从余量造船向无余量造船的时代过渡,要
全面进入精度造船,还需要一个相当长的时间。采用现代数字化的造船精度控制设备和软件,是造船业从余
量造船到无余量造船过渡的一个重要手段。青岛海徕天创科技有限公司是在国内首家涉足研究造船精度控
制系统的专业高科技公司,在研究国外先进精度控制系统的基础上,开发出了国内第一套造船精度控制系统
DACS (Dimensional Accuracy Control System ,尺寸与精度控制系统)。目前,该系统是造船行业最佳的精
度控制解决方案。本文介绍了DACS 精度控制系统的特点和操作过程,并进行了实际应用举例,以期对提高
船厂在船体建造方面的水平能有所帮助。
1 船舶测量技术发展历程
我国船舶测量技术的发展历程以测量船台中心线为例,最早采用吊线锤法划出船台中心线,即在船台中
心线槽钢的两端分别焊上拉线角铁架,利用角铁架拉根钢丝,在钢丝两端处悬吊线锤,并调整钢丝使线锤位
于槽钢中心位置,然后每隔若干距离悬吊线锤,便可在中心线槽钢上得出若干点,将这些点连成一条直线,并
打上铳凿记号,即得船台中心线。用这种方法定位划线工艺复杂、劳动强度大、效率太低、误差太大,而且测
量过程中要求其它工种停工,以避免震动太大及防止电焊、气割火花烧断钢丝。
上世纪60 年代,不少船厂采用光学经纬仪作船台中心线。光学经纬仪比吊线锤法简便,且能保证足够
的精度(误差不超过0.5mm) 。上世纪70 年代中期,在国内造船系统普遍应用的一种激光经纬仪是J2-JD 可
正倒镜2 秒级激光经纬仪。这种激光经纬仪方向性好、亮度高、直径小的红色激光点,以激光点的中心为基
准,进行测量和划线。可正倒镜激光经纬仪与2 秒级光学经纬仪相比,它既保持了2 秒级光学经纬仪的原有
性能和精度,能读数、能照准,又具有工作方便,避免差错、大大提高工作效率等优点。该激光经纬仪在上世
纪70 年代中期江南、沪东、中华、上船、大连等造船厂开展“无余量分段上船台一次定位合拢”的新工艺应用
中发挥了巨大作用。例如沪东造船厂在25 000t“泸州”号货船的建造过程中,应用激光经纬仪成功地实现了
收稿日期:2010 -04 -22
作者简介:王勇(1985— ),男,江苏泗阳人,中海工业(江苏)有限公司生产二车间助理工程师。
第3 期 王勇:船体建造精度测量DACS 系统探析 33
l 1只底部分段和12只平行舯体舷部分段无余量上船台一次定位合拢,不仅提高工作效率3 倍左右,缩短了船
台周期10天,而且为在船台上推广二氧化碳气体保护垂直自动焊、铜衬垫焊等焊接新工艺新技术创造了良
[1]
好的工作条件。
国外船舶建造测量与精
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