moldflow冷却分析3.ppt

* * * 关键及次要结果解释 关键的冷却分析结果是非常重要的. 次要的冷却分析结果可以辅导你了解主要 分析结果所发生的原因. 有时候,次要的冷却分析结果是不需要再探讨的 冷却结果评估 关键结果解释 有几个结果是要注意的 表面温度(塑胶/金属表面) 公模温度(top), part 母模温度(bottom), part (midplane only) Definition, Cycle averaged temperature 温度变化的区域 在不同冷却时间显示公母模溫度上的温度bottom temperatures (midplane only) 使用图层设定 inside 将可看见 bottom 温度分布 产品温度(Top), by Fusion 使用图层定义产品内部,底部加把手及侧边。结果会自动可预视的图层 产品温度(Top), by Fusion Midplane必须整理mesh orientation ,冷却分析 將可区分公母模溫度差 产品公母模温度差, by Midplane In a Fusion model a normalized thickness of 1 is the element picked, and –1 is the matched element 使用Fusion models可分辨出不同的溫度变化， 这与midplane models相同 Note: 有限元素 对应性很差的話 將无法看出 temperature profile results. 温度曲线Temperature Profile Portion of screen output file Provides useful summary of analysis including any warnings or errors 屏幕结果输出 Screen Output 水在模具流动产生的压力降 透过水路绕行观看冷却剂的温度变化 水/金属界面的溫度 进/出口的水温差 二、次要结果解释 水流率 使用冷却水流率来设定 使用雷偌数来设定 尽量使冷却水(管)方向相同 雷偌数 显示冷却系统的雷偌数 一般雷偌数要高于4000 以上 最多不要高于10,000 凝固层 计算产品冷却凝固所须的时间 最高溫度 计算产品充填完毕最高溫的区域 产品最高温度 计算产品充填完毕最高温的位置 Parallel vs Series, with manifold attached 流率与雷偌数 Parallel vs Series, with manifold removed to see the scale better in the cooling channels 流率与雷偌数 凝固时间, 温度, 位置与结果 Top溫度是模具侧边的模具/ 嵌入物界面,或是嵌入物边/塑胶接触面。 Bottom溫度是嵌入物侧边的模具边/ 嵌入物界面。 温度差表示模具与嵌入物截面热转移的阻力,这数值越小越好。 模具温度结果 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * DESIGN SOLUTIONS * Moldflow冷却分析 冷却原理及冷却系统设计 冷却分析对模型的要求 冷却分析步骤及工艺设定 冷却结果评估 冷却系统设计考量 1、冷却对品质的影响 表面品质 (Surface finish) 残余应力(Residual stresses) 结晶度(Crystallinity) 热弯曲(Thermal bending) 2、冷却对生产成本的影响 产品顶出温度(Part temperature at ejection) 周期时间(Cycle time) 冷却原理及冷却系统设计 Injection Time Packing Time Cooling Time Mold Open Time Contact Time User input components Analysis components 循环时间 在整个循环时间有四个部分列入冷却分析中 冷卻分析考虑到整个接触时间 热由塑胶传入 热在冷却系统传出或传入 辐射散热 对流散热 射出成型的热传导形式 传热到注塑机壁 冷却系统效率影响因素 由下面的因素決定了冷却系统的影响因素: 从塑胶到模具的热传导 热经由塑胶与金属界面和水与金属界面传到模具中- 模具的热传导性, 热经由水与金属界面传到冷卻水中 -紊流效应 模壁与塑胶之间的传热 由下面影响了热转移速率: : 塑胶材料特性： 比热 热传导系数 塑料与模具的温度梯度