首钢负能炼钢技术开发和应用.pdfVIP

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首钢负能炼钢技术开发与应用 张延平t,胡雄光,,王元奎2,杨再支3 (1首铜技术研究院;2首钢生产部:3首制=炼钢厂.北京10帅41 蛹要:通过钢包烘烤器誓热式改造、蒸汽溴化锂制冲机建设和能源_果集管理系统开笈等项目应用·加强能潍消耗和 回收的管理,酋钢=、=蠊钢厂宴现了转妒工序的负瞻陈铺。不仅降低7能%清耗,而且取得了显著的鲤弈效益· 美崔词:负能炼钢:节匏:储蒲管理 1前言 算大型转妒的能源哨耗约30kgcdt.根据对隽型转炉的消耗 钢魂出业是耗瞻大户,也是节娩潜力巨大的目标群体。 分析.4论上转炉I序实现煎能蜘匍是可行的. 始盘I蚪十五馏船中指出:坚持走可持续发展道‰继 酋铜(北直地区)炼钢系统主要由=、三炼钢厂组成。首 续搞好节能降耗、环境保护和资源综合利用,推群清洁生 自=炼钢厂设计产能450万吨1年,2呻5年钢产量5157 Ⅲ吨.2005年全厂缘合能耗27 产I艺技术的应用。全面推广余热回收利用技术r实现废 93kg耐吨钢。首钢三炼钢设 物的资潭化、无害化、最小化. 计年产量240万吨,2005年产钢307351万吨.2005年全厂 实现负瞎炼钢是转炉操作水平、管理水平现代化的综 综台能耗弛.04kgce/吨钢。 台件现,其意义不仅在于使转炉炼钢成本太幅下降,而且回 囝1、圈2为2005年首钢二、=炼钢厂能源捐耗与回收 收的瓷谭再次利用,有效地保护了环境.是衡量一个现代化 统计。=、E炼钢厂的能源消耗±要是氧气.电力和焦炉煤 炼锕厂生产技术水平的重要标恚。目前国外先进钢铁企业 气,占总能耗的80%以上;因此实现转炉负睢嘛钢,关碴是 厦国内宝钢、叠毹、唐钢、涉钢等企业先后蛮阻了负能炼锅. 降低氧气、焦炉煤气和电力的渭耗.同时提高转炉煤气和蔫 使企业的吨锕能耗明显降低旧。首锕作为国内大型钢铁企 汽回收井优化应用。 业,趴2005年起对=、三炼钒厂进行盘雌炼锕的技术开发 与应用工柞。 2首钢炼钢系统的能耗分析 转炉蠊锯王卑雠耗n蹦银)是指转炉冶炼每吨合格 产品所用的各种能源(术’电、风等)与回收的能源(煤气厦 [] 蒸汽)之差。。负毖炼钢慢指转炉I序同一生产时期内的能 。.。:三茹:。;巍。目1t*=#自r《4;H##m 源消耗量小于能源回收量。实现转炉负自瞧钢,必须使回收 的雌大于消耗的能量.M &“{ 燕E,E女{一氮{ 中国钢铁协会于2005年6月14日下麓的“关于印发 ‘垒国转炉馈能炼钟I艺技术觇略研讨台会议纪要》的通 知嚆神(文件编号:锕协[2005]106号)t确定转炉工序负能 炼钢的界线为;转炉本体和铁水预处理I序(不包括炉外精 谴舀 炼I序)。 }一 对于太型转炉I序,能源消耗主要体现在氧气、氮气、 电力、水等,能源回收包括转炉煤气、燕汽。转炉炼锕过程中 目2i自=镕自r*l镕《*m 释放出的能量足以高温转炉煤气为载体.碳氧反应是冶蠊 过程始终存在的一十重要反应,反应的生成物主要是CO 3主要开发项目与技术措掩 气体(浓度约为拍~9㈣但也有少量碳与氧直接作用生成 3I锕包蕾热戋烘蜂■醢蠢醢蚺垮一度憧化 O嘎,骧氧反应形成的转炉煤气.温度约为16C0Ct其中物 传统钢包供坶器在I作时耀气的捧出温度这l∞0℃左 理显热能约7.2kg础.化学者热瞻约30住自。乩。而理论计 右,捧烟赫能揭失占燃料格烧总热量的约so%,大量的热能 日重型!苎! 节能与综述I 未被有效利用。采用蓄热式钢包烘烤器能最大限度地网收 米过程站。所有现场计量设备均将计量数据输送到各子站 燃烧加热装置所排出的烟气中

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