湘钢2＃高炉中修停开炉实践过程和讨论.pdfVIP

第3l卷 武汉科技大学学报 V01．3l ofWuhan ofScienceand Oct．2008 2008年lO月 Journal University Technology 湘钢2#高炉中修停开炉实践过程与讨论 彭云涛1，谢大勇1，董 丽1，刘 圣2，蒋友源2 (1．中冶集团武汉冶建技术研究有限公司，湖北武汉，430081I 2．湖南湘钢炼铁厂，湖南湘潭，411101) 摘要：对湘钢28高炉中修停炉、更换冷却壁及开炉的生产金过程进行了分析讨论，从中总结出成功的经验，分 析出失败的教训。 关键词：空料线；停炉；灌浆；开炉 中图分类号：TF54 文献标志码：A 文章编号：1674—3644(2008)$2-0040-04 湘钢28高炉有效容积736m3，全炉共有冷 6～7段冷却壁的施工需要，料面选择降至距6段 m(距风口、中心线 却壁12段：1--3段为炉缸，4，5段为炉腹，6段为下端线0．5m处，即料线15．2 3．1 炉腰，7～12段为炉身。其中，4～11段为镶砖冷 m)。降料面时，关闭冷却壁水，防止向炉内 却壁，12段为倒扣“C”状冷却壁。因6，7，10b12漏水。本次降料面停炉有如下特点。 段冷却壁大量损坏，于2006年11月24日停炉中(1)回收煤气法降料线，全程煤气未放散。空 修。采用与炉皮一起挖补的形式更换下列冷却 料线操作过程中炉顶温度及顶压发生变化(见图 壁：12段整段20块、6，7段(78～168冷却壁)各 1、图2)，但煤气成分始终控制在安全范围内。空 10块、10段(22”～284冷却壁)7块、1I段(198 料线操作过程中煤气成分变化情况如表1所示。 ～278冷却壁)9块，总共56块。由于中修工期仅 表I 空料线操作过程煤气成分变化情况(％) 12d，为了做到安全停炉、保护好炉缸碳砖、按期 ~I ”jI 完成中修任务，炼铁厂相关人员对中修进行了精 ^u一4 k—O ，一8 (一0 ：一8 7 Oh—l 心的准备，通过全方位的密切配合，于12月6日 l 6 O 0 4 2 O4 —i 24 6 O 6 }_i 3 O4 送风开炉，工期提前5h。此过程中，虽因渣口、 2O O 0 6 7 O4 3 28 8 1 0 8 O6 0 风口小套、二套损坏延误了一段时问，但总体上 28 2 O 6 i l 04 9 看，开炉比较成功。 36 6 O8 5 7 O4 9 28 2 06 4 O 0 6 8 1停炉操作