湘钢150t%2fh干熄焦炉窑年修经验和探讨.pdfVIP

湘钢150t／h干熄焦炉窑年修经验与探讨 左天龙，曾惜平 (华菱湘钢焦化厂411101) ．土．‘·—J- 刖瞢 月2日停炉年修，连续运行达39个月。本次-T-．德,焦炉年修主要项目包括：牛腿、冷却段、预存段及炉口等 修复，其中牛腿检修为主线重点项目。干熄焦炉年修于2815jll页利复产，工期为26天。 一、 炉窑损坏情况 停炉后检查发现：炉内各部位均出现不同程度的损坏，其中斜道区牛腿断裂损伤剥落较为严重。 1牛腿损坏情况 30个牛腿中24个牛腿出现掉砖，其中18个掉砖严重，剩余6个牛腿虽未掉砖，但也存在明显的掉砖 18并)掉砖损坏最为严重，导致该段上部环梁几乎处于半悬空状态，牛腿支承趋于失效。牛腿和环梁损坏情 况如下图1。 图1牛腿和环梁损坏图 图2环形风道内墙裂纹 2预存段损坏情况 本次检查发现内墙有裂纹，处于牛腿上面卜3米的高度范围，主要分布在靠提升机井架和烧结方向。 有的裂纹长度偏长，有12层砖的高度，有2条裂纹呈现“A”形状。环形风道内墙裂纹情况见图2。 3冷却段损坏情况 冷却段磨损严重，平均磨损深度达60mm左右，个别深达100m，整体磨损较均匀，局部出现凹陷。 4其它部位损坏情况 一次除尘器隔墙上半部分整体倾斜160ram，侧墙小范围倾斜70mm。干熄焦装焦炉口部位局部耐火砖开 裂脱落损坏，耐材表面产生不同程度的剥落。 二、 原因分析 1牛腿损坏原因 斜道牛腿是干熄炉的关键部位，该部位结构复杂，工况恶劣，根据牛腿损坏特征和干熄炉的工状进行 分析，牛腿损坏的主要原冈如下…： 1．1干熄焦连续生产运行达39个月，大大超过干熄焦设计年修维护周期18个月，对牛腿砖造成较大 损伤。 1．2牛腿砖材质存在问题。虽然采用氮化硅一碳化硅材质，但此次牛腿砖仍不能适应此部位复杂的工况 和工艺要求。 1．3牛腿结构设计、砖型和砌筑方式存在缺陷。现使用的带“凹槽”型砖，虽然起到咬合作用，但勾 舌咬合部位出现局部应力集中，直接加速了该部位裂纹的产生，当应力过大时，就会造成剪切断裂。 1．4温度应力损伤：生产运行时牛腿支柱由下到上存在近400。C的温度梯度，再加上定修降温和升温的 温度变化，砖内部因温度梯度而产生较大热应力，引起牛腿砖产生裂纹甚至断裂。 1．5冲刷磨损作用：斜道区段是循环气体汇集处，此部位气体流速快、粉尘含量高，牛腿长期承受高 速气流及焦炭粉尘的剧烈冲刷，部分砖缝耐火泥被冲空。一旦牛腿砖出现微小裂缝，气流中的焦粉颗粒即 可进入裂缝中填充，随着高温气体的继续冲刷，焦粉填充越来越多，加上高温蠕变作用，牛腿砖裂缝将会 不断扩展。 2冷却段损坏原因 2．1冷却段工作层采用B一莫来石耐火砖，此部分砖抗冲刷磨损陛能不能满足产生工况要求。 2．2焦炭运动机械力磨损和气流带动焦粉的冲刷作用对冷却段耐材的损坏。 2．3长期的化学侵蚀造成耐火砖砌体结构疏松、破裂，加快砖的磨损。 2．4排焦不均和循环冷却气体的温度变化引起耐材热震性剥落损坏。 三、 炉窑年修隋况 1检修方案 牛腿部分：为了保证整体浇注牛腿和斜道砌体之间能够牢固结合，在斜道区每一个损坏牛腿砖断面上 进行钻孔，再用膨胀螺栓进行固定，膨胀螺栓外焊接“Y”形耐热不锈钢锚固件，锚固件的分布呈S形互相 交叉。整体浇注牛腿内部采用耐热不锈钢进行配筋，以提高浇注体的整体结构强度；牛腿施卫隋况如见图 3和图4。 图3牛腿修复图 图4斜道施工后图 预存段：预存段墙体裂纹采取勾缝修补方式，环形风道采取安装支撑柱形式，共计12个。整体浇注支 撑梁内部采用耐热不锈钢进行配筋，以提高浇注体的整体结构强度；在增加支撑梁的两侧墙体安!IiliiI司件， 制作安装模具，进行浇注，在靠预存段—侧预留膨胀缝。预存段墙体勾缝修补和支撑柱见图5和图6。 图5预存段勾缝效果图 图6支撑柱浇注效果图 冷却段：为了增强涂抹料与冷却段原砖之间的粘结性能，在冷却段的表面安装锚固件，锚固件采用耐 热不锈钢材质。冷却段砖表面进行清洗，去除表面杂质，以增强涂抹料与原砖之间的粘结性能：整体涂抹 厚度控制在50咖。为改进冷却段涂抹料材质的使用情况，本次采用两种涂抹料进行对比试验，