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焦炉技术
新钢2号干熄焦年修后温风干燥工作的实施
新钢集团公司焦化厂陈汉晓何敏琪付安
摘 要:简述了新钢2号干熄焦年修后温风干燥具体工艺与操作的制定,通
过实际与计划数据的对比,得出2号干熄焦温风干燥工作制度制定符合实际操
作,效果良好。
关键词:干熄焦年修 温风干燥 低压蒸汽
新钢1撑、2栉干熄焦工程是由鞍中13联工程技术公司总承包的干熄焦工程,配
X X
置焦炭处理能力2 90t/h,相应配套了2
顺利投产,经过了19个月的正常生产,于2010年11月底开始计划年修工作,同
年12月17开始烘炉。
干熄焦系统在年修结束后,由于干熄炉内更换的的耐火材料含有较多的水分,
这些水分若不能完全除掉,会影响干熄炉以后的正常运行,,所以必须通过烘炉手
段将熄炉内的水分完全去除。本次年修确定干熄焦烘炉开分为温风干燥、红焦烘
炉两个阶段。
干熄炉开工操作几个重要温度、压力参数见图。
Pl:预存室压力
T2:循环气体人口温度
T3:冷却室下部温度
T4:冷却室上部温度
T5:预存室温度
T6:锅炉入口温度
图1主要温度、压力示意
一154一
焦炉|交术
1.工艺制度
在升温作业开始之前预先往干熄炉内装入冷焦,最好采用干熄焦生产的冷
焦,以降低冷焦所含的水份。冷焦的料位一定要在预存段下料位与上料位之间,
将干熄炉四周的斜道入口全部盖住,主要是为了保护干熄炉斜道区的耐火材料,
尤其不致于因高温红焦装入时温度急剧上升而损坏。
温风干燥期间应以干熄炉入口温度为主要管理温度,并严格按干熄炉升温曲
线进行操作。温风干燥过程中实际温度与计划温度的偏差应控制在4-10℃之内。
若升温偏差太大可用增、减循环风量及增、减低压蒸汽量的方法进行调节,以避
免损坏干熄炉内耐火材料。
另外,在开始升温作业后,应对逐步启动的设备进行全面的检查。特别是对
年修期间检修或更换过的设备,尤其要重视,确认其运行正常。
温风干燥阶段是向锅炉汽包内通入低压蒸汽(压力≥0.6MPa)加热锅炉内的
水,然后由鳍片、光管两级蒸发器加热循环气体。当T2温度达到150℃,T5温
度达到110℃时,干熄焦系统即可转入下一阶段(红焦烘炉)。
温风干燥以T2为主要管理温度,升温速10℃/h,升温至1500C。预存段压力
控制在0—50Pa,汽包水位控制在一100—0mm。
2.操作要点
2.1启动循环风机,设定循环风量为3万m3/h、以后根据升温的情况来适当的
调整循环风量。
2.2将除盐水箱内上满合格的除盐水,确认除氧给水泵正常,启动除氧给水泵
直接给锅炉供水,使汽包水位达到一100mm。
2.3将干熄焦系统的各阀门调整到温风干燥的状态,将一次除尘器紧急发散阀
处的调节板开度设定为一半的开度。
2.4向锅炉汽包内通入低压蒸汽,根据升温的情况来调整其阀门的开度。
2.5启动锅炉强制循环泵,设定流量。
2.6温风干燥阶段根据升温曲线不断的调整干熄炉的升温速度,并根据毛和几
的大小关系调节低压蒸汽的吹人量、导人空气量、循环气体量、装人炉盖的开度
以及系统压力调整。
3.操作注意事项
3.1温风干燥阶段不要给锅炉上水,否则会影响到干熄炉的升温。
可停止排污,水冷壁、省煤器、蒸发器都要进行排污,保证各处的温度均匀,杜绝
局部过热。
间隔10min。
一155—
焦炉莰
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