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新工艺新材料在造纸行业设备维修领域的应用 洗阳级扳厂 杨成杰 随着科学技术的不断发展进步，在设备维修领域涌现了许多新工艺新材料。传统的落后的修 理工艺正逐渐被新的工艺所取代。作为大部分老企业来讲，设备比较陈旧，修理工作内容日益增 多。在实际工作中如何选择一种操作简单、性能可靠、费用低廉的修理方案具有十分重要的意义。 由此而带来的经济效益是相当可观的。下面就结合车企业设备维修实际工作，介绍一种快速、可 实捌供参考。 50年代以来世界各国都在各种工具设备的快速修补维护方面进行了卓有成效的研究工作。 steel)就是美国Devcon 其中“可塑钢”(plastic Corp(德弗康公司)最先开发出来的一种简单高效用于 维修领域的专利产品。“可塑铜”是一种由钢(或铜、铝、不锈钢、铅、锌、橡胶等)与特种树脂经过特 殊工艺混台而成的一种修补荆。世界各工业发达国家如英、法、德、日等均已普遍采用。据资料介 绍目前DcvconCorp已开发出数百种产品，广泛用于各种工业用途上。一般来讲这些产品可供瓴 造模型，修理各种机械设备。特别是一些大型设备、部件局部的紧急修补“长肉”，填充大型铸件及 设备局部砂眼等技术难题，均可用这些修补剂来壤决．而且方法筒单，性能可靠，省工省时，经久耐 用，这些产品的主要特点是： ①可塑性——在常温下可浇注成形，随心塑造，不需加温加压。 ②坚韧性——硬化后永不变形，具有钢铁般强度。 ③可加工性——顿化后的修补剂可对其进行任何机械加工a ④应急性——可用于紧急的修补和迅速的维护工作，一小时内即可将修补设备重新使用。 ⑤化学性——该修补荆化学性质稳定，耐蒸汽、水、油、酸性物等。 ⑥结合性——具有极强的附着力．可使钢、铸铁、铜、铝、陶瓷、玻璃、橡胶等自身结台斌目臣相结 合。 针对造纸行业主要生产设备零部件体积大、重量大、造价高的特点，该謦补剂在关键、主要设备 d1●lj，I{J，●，1_ 的局部修理方面具有十分明显的优势。 一、真空辊内壁局部严重磨损的修复 实例一： ● 本厂2184多网多缸板纸机，复合压榨关键部件真空辊内壁局部严重磨损的修复——该部件结 构比较复杂，造价比较高，造价约30万元左右。在正常情况下，使用寿命较长。不属于易损零部件， 不可能设置备用品进行更换。因此一旦出现同题。只能抢时间进行快速修复，别无选择。该部件主 要由两大部分组成一部分为辊简。其基体材料为铸锅．表面挂胶。整个辊筒表面均匀分布存开孔率 为12％的似一左右的通孔。在工作状态下该辊筒是转动零件。另一部分是为了在辊筒表面形 成固定的真空区而设在辊简内部的密封零件。在工作状态下该密封部分是静止不动的。固定位置 的真空区是由静止的带有一定径向压力的非金属密封条与转动辊简内壁紧密接触所形成的。在正 常工作状态下，非金属密封条与辊筒内壁始终处于动摩擦状态。一旦浆料中的杂质或其它硬杂物 ·239- Z釜，，．辊内或者辊篱内密封体支撑轴承损坛．丽束能及时发现．就会发生辊简内壁局部严重磨损的情 柱，特蜘是辊简端酃强封处最易出现此类问题。最单￡；!曾因上述原因出现两次类似情品，均为辊衙 内～端轴承损坏．导致该端因失去支撑使其处密封与转动辊菌的内表面压力增丈，t擎擦力也随之增 右的环形凹槽。针对同一问题我们先后采用了两种修复办法。第一次采用传统的修复办法——将 该辊拆下运西设备制造厂家，先将辊筒筠壁局部蘑损的环撼处拓工成一定深度和箩。度的整齐环槽． 然后接加工后的环槽足寸配制～铜环，藻在浚王{：槽处，并采取固定措施(钻孔，攻丝，螺钉固定、表面 修平)撮后接原有辊面开孔位置钻透锕环。运回安装。整个修理过程工期：0亲元。船工、修理等直 关术人员指导)。修理过程十分简单。首先将该蘑损袁面罚手持电动砂轮麓荤玎瞄处理一下．然后 按磊求配制修补利(可塑铜修补剂)，由两种盘装膏杖体按～定出咧混舌战一静啻状体t具体育使用 滟明)．然后将该混合膏状物用普通工具，将磨损部位凹槽更满修平即可。过一些时间，(4—8小 时J修补剂硬化后郎可进行任何机械加工L觇其需要与否)