宣钢300m3高炉大中修开炉铁口通压缩空气技术的应用.pdfVIP

2008年中小高炉炼铁学术年会论文集 宣钢300m3高炉大中修开炉 铁口通压缩空气技术的应用 张德新成巨海刘树国 郭清海王栋 吴玉涛 (河北宣钢炼铁厂) 摘要近几年1’、矿高炉大中修开炉时，改变传统观念，铁口不安煤气导出管，而安装通压缩空气管， 出第一炉铁时，非常快速顺利，铁口没有出现难开现象，既减轻了工人们劳动强度。又节约了材料， 更为高炉快速达产打好了基础。 1概况 内积铁多，开炉困难因素多的问题。除采用木材、 宣钢西铁区中型炉为10、20两座300m3高炉。 焦碳开炉外，研究出铁口通压缩空气的方案。事实 从1999年至今，两座高炉共经历大修两次，中修证明，采取这种办法，保持了铁口前炉缸的活跃， 四次。六次开炉全部采用铁口通压缩空气的方法， 加速了渣铁融化。另外，铁口打开迅速，加快了渣 均成功快速出第一炉铁，并且炉缸活跃，炉况稳定， 铁从铁口放出，有利于提高炉缸温度，加速了炉况 按期达产。 恢复。因此，在2001年7月1’高炉大修，2002年 2快速出第一炉铁的必要性 5月2静高炉大修，2005年3月l舞高炉中修。2006 高炉长期停炉或中小修，不放残铁，炉缸中存 年3月2。高炉中修，2007年5月1。高炉中修，开 有一定量的铁水和炉渣。由于处于体风停产状态， 炉都采用了铁口通压缩空气的方案，而且都取得了 炉缸温度逐渐下降，铁水和熔渣也从圆周逐渐向中 成功。 心凝结，停炉时间愈长，凝结的愈严重，直到完全 4铁口安通风管的优点 凝固。同时，休风后落入炉缸中的焦碳，或者没有 4．1铁口孔道不被堵死，出铁迅速。传统的铁口 融化处于海绵体的含铁料，以及脱落的渣皮，与炉 安装煤气导出管，见渣后堵眼，铁口孔道被堵死， 缸中残存的渣铁水混在一起，形成一定的凝结物， 出现渣眼或孔道前有凝固的铁，出铁时铁口钻不 为开炉带来一定的难度。 动，还要用氧气烧，一般要烧2—3小时，既延误出 开炉送风后，风口以上部分的炉料因受到高温 铁，又浪费材料，工人的劳动强度更要增加。而通 煤气流的加热还原，陆续产生渣铁流入炉缸。而炉 入高压压缩空气，渣铁堵不死通风管。如果计算的 缸加热较缓慢，凝结的渣铁融化的较迟缓，存积的 炉内渣铁量有误差，一旦出现渣铁多，风口涌渣严 渣铁会愈积愈多。达到一定程度就会发生直吹管灌 重，只要到时一关压缩空气截门，铁水就流出来了， 渣或其他事故。因此，提高铁口区域的加热速度， 避免送风系统灌渣现象；而且一旦出铁早了，通风 尽快从铁口排出渣铁是开炉能否成功的关键。铁口 管被渣子堵住，用氧气顺着通风管往里烧也比较好 安装通压缩空气管，能够起到迅速出第一炉铁的作 烧。 用。 4．2通风管压缩空气有利于炉缸孔道前的焦碳燃 3铁口安通风管设想的由来 烧，加热孔道前炉缸区域，使这区域的渣铁不凝固， 1999年7月，2。高炉发生炉缸烧穿事故，被迫形不成死区，并能保证铁口与铁口两侧送风风口贯 进行重点性中修，且当时l’高炉处于停炉状态。在 通，使炉内的渣铁顺利滴落到炉缸。 2。高炉开炉的方案上，技术人员和炼铁职工针对炉 4．3铁口通压缩空气，有利于高炉长寿。传统开 601 2008年中小高炉炼铁学术年会论文集 炉法第一次出铁打开铁口非常