压煮器管座焊缝的超声波探伤.pdfVIP

卜一省市机械T程学会学术年会论文集 中同责研12003年9月 压煮器管座焊缝的超声波探伤 张学明 贵州有色金属工业七冶压力容器厂 摘要：介绍了管座角焊缝的超声波探伤特点，探头选用及缺陷判定。 关键词：管座焊缝：超声波检测：回波讯号；动态波形；缺陷定性；缺陷定位 贵州铝厂氧化铝技术改项目中的关键设备——压煮器由我厂制造，为保证压煮器上管座焊缝的焊 接质最，根据设计图纸及国家标准的需求，我们采用了超声波对焊缝内部进t7T检测，以满足产品的 质量要求。 1 基本参数和要求 压煮器管座角焊缝属于嵌入式填角焊缝，管座在压煮器封头上的分布和嵌入形式如图1、2所示 图1中DI-D7均为整体法兰，简体尺度见表1 ＼、l _L卜一+卜q’ 、jl“士I’三迅秽N ‘f、、， o、 |一 j爷j 拳|| j．妥≮、。≥1 、～～_L一一，7 表1 管法兰尺寸 外径 内径 厚度 D1 866 5∞ 153 D2、03、D4、D5 435 290 73 06 270 1∞ 60 D7 590(长轴) 450(短轴) 70 封头厚度—68mm 材 质一封头：A48CPR=管法兰：16Mn锻 焊接方式一手I：电弧焊 检测标准—JB4730—94 省市机械T程学会学术年会论文集 中国贵阳2003年9月 检测比例一100％ 2管座角焊缝超声波探伤工艺 伤f艺。 2．1仪器 CTS一22型、CTS一22A型CTS26型各一台。 2．1探头 2．5P20Z、2．5P13×13K1 2．5P10X10K1、2．5P13×13K2 2．3试块CTS—I A、CTS—IIIA、由2平底孔试块 2．4耦合剂 工业浆糊 2．5表面耦合补偿 4—6dB表面需打磨处理 2．6定量灵敏度 巾2平底孔回波80％屏显波高。绘制面板曲面(巾1短横孔)评定线： 巾1x6—6dB．定量线巾1x6dB。判废线由1×6+6dB。 2．7探测方法 材中是否存在影响斜探头扫查的缺陷。 填角焊的探测方法见图3所示。 采用纵波直探头在法兰内壁1位扫查探测法兰外壁与封头 接合部的未熔合等面状缺陷，同时辅以K1斜探头于法兰内壁的 2位做左右前后移动扫查，探测法兰外壁熔合线及焊缝内缺陷的 存在。 采用K1、K2两种不同角度的探头分别在3位和4位做前后、 左右移动并作锯齿状扫查。用一次波和二次波探测焊缝及热影 响区内缺陷的存在。 十一省市机械工程学会学术年会论文集 中国贵阳2003年9月 2．8斜探头的移动注意事项 采用斜探头用一次波、二次波在3位和4位探测时，探头的移动应稍作摆动并和管法兰外壁切线 的垂直线成约为20度一30度的夹角。 2．9缺陷控制 dB相对灵敏度法测定缺陷指示长度，用6dB绝对灵敏度法测定缺陷自身的高度。 (a)用端点6 (b缺陷当量用当量平底孔直径表示，主要用于纵波直探头检测，缺陷的当量尺寸可采用公式计算 和块