工艺管网腐蚀分析及防范措施.pdfVIP

科学论坛 -■I 工艺管网腐蚀分析及防范措施 张建国 (中国石化集团管道储运公司聊城处 山东 聊城 252000) [摘 要]文章对工 艺管 网腐蚀部位 、状态和原因进行分析，然后制定出防范措施，以求最大限度的减少腐蚀，确保管道安全 。 [关键词]工 艺管网 腐蚀分析 措施 中图分类号：TU991 文献标识码：A 文章编号：1009～914X(2011 工艺管网随着使用年限得增加，会出现不同程度的腐蚀，有的腐蚀相当严 结果表明，管体腐蚀的严重程度首先是取决于防腐层的质最，同时与管道所处 重，管线穿孔时常发生，不仅污染了环境造成经济损失，更重要者因腐蚀作用而 的腐蚀环境密切相关。由于管道外防腐层与管体黏结不 良，防腐层发生剥离处 造成严重事故隐患，管道的腐蚀 问题以困扰了安全管理。认真分析管道腐蚀 的 叮能发生腐蚀 。如柳屯油库 2号防火堤外泡沫管线的快速接头附近段发生的 原因，采取有效的措施减少或预防腐蚀的发生，是输油站管理的一项重要任务。 管线腐蚀断裂就是外防腐层与管体黏结不良，防腐层进水后管线穿 “湿棉袄” 1管线腐蚀情况分析 现象造成的化学腐蚀。②穿越段及同定墩中管道的腐蚀 。在管道穿越处的支 输油站所用的油、气、水管道发生不同程度 的腐蚀，其中以蒸汽和回水 架、穿越防火堤、道路等处，由于未作防火绝缘或防火质量差，对管线保护系 管线腐蚀最为严重，在金属管道上发生腐蚀破坏主要有以下几种类型 ： 统带来不利的影响，甚至发生局部腐蚀事故。穿越段套管内管体的腐蚀通常是 (1)管道的内壁腐蚀。供水和输油管道常因存在氧和硫酸盐还原菌而在 由 “套管短路”引起的。套管短路是指管予与套管之 间有接触点，使穿越段管 管道内发生电化学腐蚀，特别是输油管停输时容易造成这种条件。由于硫酸盐 道接地 。在管道与套管的环形空间，若有水和土壤之类的电解质浸入，则管道 还原菌在许多土壤和水中都存在，很难避免它被带进油罐和管线中，细菌在适 极易遭受电化学腐蚀 。如油库2号罐的蒸汽管线在穿越防火堤的套管处 ：锅炉 宜的条件下，每20分钟分裂一一次。因此管线停输后，细菌大量繁殖 。细菌参与 房至办公区蒸汽管线跨域道路的套管处多次出现腐蚀穿孔就属 于这类情况。 电化学反应过程，生成硫化亚铁和氧接触后开始硫化亚铁的氧化过程，从而加 2管道的防腐措施 速腐蚀过程 。油罐的蒸汽和回水管线在停运后都存在不 同程度的细菌腐蚀。 通过采用覆盖层把管道与外界环境隔离是最为普通的防腐措施。对于长 (2)隙缝腐蚀。许多金属构件是由螺钉、铆 、焊等方式连接的在这些 距离的输油管道，一般都采用优质的防腐绝育层与阴极保护联合保护的方法。 连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙，其缝隙足 以使 电解质溶液进 管道内壁的界面防护，包括涂防腐层和 电化学保护，被认为是经济有效的 入，使缝内金属与缝外金属构成短路原 电池、并且在缝 内发生强烈腐蚀。这 防护措施。对于硫酸盐还原菌腐蚀的解决办法是提高介质的pH值或加杀菌 种缝隙腐蚀在法兰连接面 、螺母压紧面管道锈层 F金属表面均可能发生。 抑制剂，另外采用加缓蚀剂、除氧剂 、选用耐腐蚀管材等措施也是行之有效 其中6号罐泡沫管线焊 口处 的砂眼就是缝隙腐蚀。 的方法 。 (3)点腐蚀。在输送油、气 、水的钢管埋在土壤中就经常出现 点腐蚀 针对管道的具体腐蚀情况提出以下防腐措施