RH炉浸渍管外衬刚玉-尖晶石浇注料的研制.pdfVIP

RH炉浸渍管外衬刚玉一尖晶石浇注料的研制 周矿民嘏巧玲李健 李宏伟 岳立新 洛阳耐火材料集团公司 洛阳471039 摘要通过选择合适的超细粉加八量、镁砂粒度组成及加入量，优化基质的组成，利用Al：0， 与Mgo在使用过程中直接生成尖晶石，研制的刚玉一尖晶石浇注料具有优良的抗渣性、耐剥落 性以及造度的微膨胀． 关键词R日炉，刚玉一尖晶石浇注料，镁砂 RH炉浸渍管早期使用的刚玉浇注料已逐渐被高纯刚玉一尖晶石浇注料所代督，并且在使用 中采取了热喷补维护措施，可使耐火材料寿命延长，降低成奉效果显著。结合RH炉用小定形耐 火材料的损毁机理及国内原料的特点，研制开发了剐玉一尖品石浇注料，在俄罗斯某钢铁公可 370t钢包大弛真空环流脱气装置RH炉外精炼系统中使用，取得了较好的使用效果。 1材质确定 1 t RH炉用不定彤耐火材料的使用条件 间，钢水以商于5m．s。的冲刷迹度喷入真空室中．同时间歇IC操作带来强烈的熟震破坏和钢液侵 蚀，使得lii!i火材料的使用寿命较低，尤其是插入管外村浇注料。因此RH炉浸渍管不定形耐火材 料的使用条件f分苛刻。RH炉浸渍管不定形耐火材料的损毁状况主要为龟裂、剥落故蚀损。 1．2RH炉外衬浇注料的选择 1．2．1结合系统的选择 高纯刚玉．尖品石浇注料主要采用纯铝酸铝水泥结合，不宜用uf_si02作结合剂．因为与Ml压、 镁铝尖晶石共有盼还有液相。由热力学计算可知，在1100℃以上，由cA2生成比c‰容与}。通 过sEM观察，cA。旱针状晶体分布在尖晶石和刚玉颗粒之间而成为二者的结合相。 i．2．2改善耐剥藩毪转 选择合适的镁砂粒度组成及加入量．利用浇注料在中、高温处理时反应生成镁铝尖品石产生 的微膨胀可补偿烧结带来的收缩，使其整体性仪持不变。同时产生微裂纹、缓冲应力，改善浇注 ·258· 料的抗热震性，达到较好的结构稳定性和耐剥落性。 i．2．3改善抗经蚀性 优化材料的基质组成，合理选择尖品石的生成最，强化基质，使浇注科高度致密化．阻改善 浇注料的高温力学性能和抗浸蚀性。 结合国内原材料的情况和特点．RH炉浸渍管外衬浇注料选定为M《玉一尖品石系列。选用电 熔白刚玉、电熔镁砂、超细氧化销微粉等为主要原料，采用低水泥或超低水泥复合结合剂。原料 的化学成分见表l。 表1 原料的化学成分／％ 名 称 ^120j Sio， Fe!oj Cao Mgo 一 f 电熔白刚K ≥98 ≤0．5 ≤O．5 超!}l|氧化铝粉 ≥98 ≤0．3 ≤0．5 电蝽镁砂 ≤I．5 ≤I．S ≥97 2性能研究 2 1超细粉的加入量对浇注料流动性能的影响 在落注料其它组分相同的条件下，采用跳桌法测定了浇注料的流动值：同定加水幂为5．0％， ”1uf-si02加入晕为5％一9％时，浇注料的流动性较好；加入骨为7％左右时，浇注料的流动性最好。 22 uf—AI zo。添加量对浇注料强度的影响 添加不同uf-AJ：仉经热处理后，浇注料的抗折强度、耐压强度的变化如图l、图2所示。 日 Q 毫 ＼ 拦 取 鞲 递 添加量／％ 掭加量／％ 囤1 uf—Al 图2 uf—Al z0。添加量对抗折强度的影响 z0。添加量对耐压强度的影晌 添加最超过5％时，抗折强度有下降的趋势，趣过7％时，酣压强度也有下降的趋势。浇注料中 添加适罱uf-A1203可叫显提高浇注料高、中湖处理后的强度，这是山于uf．A1203的粒彳t}：小，表 向活性很大，促进了浇注料的烧结。但是!_添加罩过高时，；4能山于过烧结使浇注料产生小均匀 收缩而生成许多微裂纹，导致强度下降。综上所述，认为uf-A1203的加入量以6％一9％为宜。 23