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2011年9月 史磊儆 sep.2011
Fertilizer V01.34
Scale Industry Sup’c.2
第34卷增刊2 Large Nitrogenous
II IIII
浅议氨压缩机干气密封改造后的维护运行
张轶华。吴朝福
(中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂,新疆乌鲁木齐830019)
摘要:中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂二合成氨装置氨气压缩机的轴端密封原为机械密封,经技术改造
后为干气密封系统,对在改造和运行中产生的问题,进行分析和处理,确保干气密封的正常运行。在改造后运行
一年中.干气密封系统运行正常。
关键词:氨压缩机于气密封结碳压差密封气缓冲气
离心式压缩机的轴端密封形式多是机械密封 通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压。
或者浮环密封.在压缩介质为含氨介质时密封油 从而实现气体介质的密封,几微米的密封间隙会
结碳严重,在密封处形成的积碳对密封造成磨损, 使气体的泄漏率保持最小。
大大减少轴端密封的使用寿命,并且使润滑油品 中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂(简称乌石
质恶化.对轴承润滑不利。而轴端密封使用干气密 化化肥厂)氨压缩机结构为两段单缸离心式压缩
封技术时,因压缩介质不与润滑油接触,解决了润 机,根据其工艺特点.采用带中间梳齿的串联式干
滑油结碳问题。大大延长了轴端密封的使用寿命, 气密封。该串联式干气密封由两套干气密封一前
改善了润滑油品质。因此许多厂家将原有的机械 一后串联组成。前后两级干气密封之间设有中间
密封和浮环密封改造为干气密封。各厂的实际情 梳齿。动环采用无烧结SIC材料,静环采用浸渍金
况不同。改造中遇到的问题也不相同。中国石油鸟 属碳石墨材料,密封圈采用丁腈橡胶.设计气模厚
鲁木齐石化公司化肥厂将氨气压缩机组的机械密 度在3“m。密封正常工作时采用压缩机出口的氨
封改造为干气密封,在实际改造运行中存在几个 气作为密封气。压缩机开、停车时密封气为外引氮
问题.针对这些问题进行分析和解决,目前运行良 气,缓冲气、隔离气为氮气。其工作过程为:一级密
好。 封承受工艺的绝大部分压力,密封介质为氨气;二
级密封承受很小的压力.密封介质为氮气。一级密
1干气密封简介 封失效时二级密封可以承受全部系统压力。起到
干气密封和机械密封相似。也由静环和动环 备用密封的作用。串联式干气密封的一级密封工
组成。其中:静环由弹簧加载.并靠“O”型圈辅助密 作气体为经过过滤的氨气.二级密封工作气体为
封。端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬质合金或 通入的缓冲气(氮气)。绝大部分缓冲气(氮气)通
石墨。干气密封与机械密封的区别在于:干气密封 过中间梳齿汇合一级密封泄漏出来的微量氨气经
动环端面开有气体槽。气体槽深度仅有几微米,端 一次泄漏口排向火炬。二级密封泄漏气是泄漏出
面间必须有洁净的气体,以保证在两个端面之间 的缓冲气接大气排放。在大气侧有后置梳齿密封。
形成一个稳定的气膜使密封端面完全分离。气膜 通入隔离气(氮气)作保护,防止轴承润滑油窜入
厚度一般为几微米,这个稳定的气膜可以使密封
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