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浅谈前织准备生产管理及工序质量控制 陕西昌荣纺织有限公司 王书林 过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业，为国民经济作出了巨大的贡献。近 年来高科技产业的发展和国民经济结构的调整特别是国有企业的改革，使纺织业面临的问题进一步凸现，棉 花产业的困境，加之劳动力成本的持续攀升更进一步增加了纺织生产成本，产品价格面对市场有走低趋势， 纺织业内部出现了无序竞争以及一些结构性和阶段性供需不平衡情况等，这些都阻碍了中国纺织业的可持 续发展，造成国际市场竞争力优势逐渐丧失和下降。 纺织企业现阶段怎样更好生存和下一步如何让纺织行业重新走向世界再创新高是许多企业开始认真分 析、研究的主要课题。引用一位纺企老总的话“活下来并且活得更好，是纺织人的坚定信念与美好愿望。” 一些企业选择了走出去，另一些企业放眼于国内。一些企业依托纺织产业，争取贷款，盘活资金，积极开 拓其它产业。一些企业选择延伸上下游、甚至继续扩大产能，来争抢市场份额，通过资金成本、产业规模 优势与对手竞争。一些企业选择在其专长的领域不求做大，但求做精做强，力争产品具有高附加值且具有 无可替代性。一些企业选择与优势企业结成同盟，共同抵御市场风浪。总之，大多数企业已经明白，从现 在起到未来的2、3年甚至更久的时间里，结构调整、产业升级是已经发生的大趋势，纺企必将经历更加残 酷的优胜劣汰。 但无论怎样，抓好企业内部管理，夯实企业管理基础，练好企业内功，是一切美好与现实的开始。通 俗一点讲就是：“先活下来，再谈怎样活的更好”! 纺织行业是最烦、最累、竞争最激烈、毛利率非常低的行业。走入纺织行，做好纺织行，凭的是严谨 管理、拼的是细心认真，赚的每一分一厘，都让人操碎了心，劳尽了神。在如此残酷的市场竞争环境下，结 合企业生产现状，抓好工艺、操作、设备管理及加强工序质量控制就显的十分重要和紧迫。 纺织生产管理的最高境界是“优质、高产、低消耗”，其核心实质是抓好“三基”管理以及搞好工序质 量控制工作。通过抓“三基”管理夯实生产管理基础是搞好生产管理的必要条件。建立一支高效务实、反 应迅速的生产管理体系和队伍是企业搞好生产管理的有效途径和生产管理现实需要。通过从原纱进厂就能 对棉纱进行可织性分析，制定合理的工艺，再到生产全过程有专门的质量把关及课题攻关小组对影响经纱 断头率和织机效率的生产各工序(工种)、各环节，从人、机、料、法、环、测六个方面进行全面鱼刺剖析。 并列出重点控制要求，设定目标，进行对策立案是企业战略决策和宏观控制的需要。 下面笔者就自己多年纺织生产管理经验，从整经和浆纱工序的生产管理及工序质量控制方面谈一些自 己的感受和认知。 一．整经工序质量控制 整经是浆纱的基础，整经轴的质量直接影响到织轴质量，正因如此，对整经工序要狠抓以下几点： A、片纱张力均匀： (1)有条件要使用定长筒纱，要保证筒子卷绕张力一致，卷绕硬度一致，原纱则使用大小一致的纱，且 整批换筒，这样保证经纱退绕张力一致。 (2)整经采取分段控制张力，根据纱线运行路径的远近而所受的摩擦阻力不同来分段调整，使全幅纱 线到达车头时张力一致。 (3)根据各种纱支制订张力标准值如下表： 356 旋广—～墼塞 C60S C40S C32S C30S C24S 张力值 89 109 129 129 149 车速 300 350 400 450 450 预张力杆位置 4 4 5 5 6 B、压辊压力适中，压力过大使纱线卷绕过硬而损伤纱线弹性，压力过小则使经轴表面不圆整，内外密 度不均衡。针对不同纱支要制订出不同的压辊压力，从而既保证整经轴表面圆整，又保持纱线弹性。 C、细心处理断头：要先认真理清断头，后再结头(结头要小而牢)，再拉紧纱打慢车后正常开，要将回 丝入袋，避免松纱和回丝带入经轴引起浆纱退绕时的绞断头、小辫子和浪纱。 D、全车清洁工作要随时做，保证车肚内无飞花回丝，否则易随气流带入