无压烧结硼化锆基ZrB_2_SiC复相陶瓷的结构与性能.pdfVIP

　硅酸盐通报 　2006 年第 2 期 专题论文 　 无压烧结硼化锆基 ZrB2 - SiC 复相陶瓷的结构与性能 1 1 2 1 1 1 周长灵 　程之强 　王英姿 　高冬云 　孙成功 　陈达谦 (1 山东工业陶瓷研究设计院 ,淄博 　25503 1 ;2 济南大学材料科学与工程学院 ,济南 　250022) 摘 　要 : 以钇铝石榴石 - YA G 为烧结助剂 ,通过无压烧结制备了 ZrB2 - SiC 复相陶瓷 。研究了烧结助剂含量对烧结材 料力学性能和显微结构的影响 ,材料的显微结构由扫描电镜 SEM 及其能谱分析 EDS 测定 。研究结果表明 ,烧结助剂 ( ) - SiC 复相陶瓷的致密化 。 YA G 和原料中的杂质形成玻璃相填充在晶界上 ,显著促进了硼化锆基 ZrB2 关键词 : 无压烧结 ; ZrB2 - SiC ; 力学性能 ; 结构 　　ZrB2 陶瓷具有高熔点、高硬度 、良好的导电性以及 良好的中子控制能力等特点 , 因而在高温结构陶瓷材 1 　实验 料 、耐火材料 、电极材料以及核控制材料等领域中引起 ( ) ( ) 了人们的广泛重视 。尤其是当今火箭 、导弹技术的高 将分析纯 Y N O ·6 H O ,Al OH 按摩尔比 3 ∶5 3 3 2 速发展 ,对硼化锆基陶瓷类的高温结构材料需求更为 称量混合后 ,于 1600 ℃合成 YA G ,经快速球磨后 ,烘 迫切 。ZrB2 熔点为 3040 ℃, 因为氧化可生成粘流态 干过筛 ,得 YA G 烧结助剂 。以市售 ZrB2 和 SiC 为基 B O 保护层而具有优异的低温抗氧化性 ,但在 1100 本原料 ,快速球磨引入 YA G 烧结助剂 ,混匀烘干后 ,干 2 3 ℃以上 ,B O 蒸发较快 ,大大降低了氧阻挡效果 ,抗氧 压并经 200 M Pa 等静压成型 ,于 1800 ℃无压 Ar 气氛 2 3 化性能有所下降[ 1 ] ; 当温度接近 B O 的沸点 1860 ℃ 保护烧结 ,保温 2 h 。各组分的含量见表 1 。 2 3 表 1 　加烧结助剂的 ZrB - SiC 试样组成 时氧化物膜中存在大量孔隙 ,大空洞以及缺陷成为氧 2 Tab. 1 　Composition of ZrB - SiC samples with additives 进入的通道 ,抗氧化性能急剧下降。因此 , 1800 ℃以 2 w/ % 上使用 ZrB2 必须进