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工 业 技 术
火电厂 2x600MW机组协调控制的分析
王 燕
(广东红海湾发电有限公司 516600)
摘 要 :根据某电厂2x600MW超临界机组协调控制系统的构成、特点等进行 了分析。在机组试运行期间,对协调控制系统进行了整
定和优化 ,机组在40%~100%MCR负荷段具有优 良的负荷适应性,主要参数调节品质优良,安全和经济性能得到了可靠保证 。
关键词:火 电厂 2x600MW 机组 ;协调控制 系统;优化
1机组概况 控的输出量。这个分量包括3个部分①主汽压 荷测 1,器的调节作用,使负荷指令前馈信号起
某电厂2x600MW超临界机组锅炉由东方 力的偏差;②经过50s滤波后机组负荷指令X系 主导作刖;当实际负荷接近目标负荷时,前馈信
锅炉股份有限公司提供,采用 6套双进双m钢 数;③主汽压力值X系数。 号动态过程基本结束,通过变参数适当提高调
球磨直吹式制粉系统,每套对应一个燃烧层。每 2_3汽机主控 节器的凋 作_}=}j,使实际负荷尽快达到 目标负
台磨配备2台给煤机,l2台刮板式给煤机均采 汽机主控设计有TF方式和CCS方式。TF 荷。图1为变参数控制示意图,变参数控制通过
用变频转速调节。给水系统采用2台汽动给水 方式汽机主控PID的逻辑相对比较简单 ,任务 INFI90功能码FC24(ADAPT~实现,即根据实际
泵,各带5O%额定负荷,1台30%额定负荷的电 是控制机前 力。未在TF方式时,它跟踪汽机 负衙与 目标负荷的差值大小,自动调整负荷调
泵为启动和备用。 主控输出值 ,闩动方式时,根据主汽压力及其设 节器的比例系数、积分系数等。实践证明,变参
2600MW超临界机组机炉 调控制策略 定值进行PID计算 ,并将汁算结果送给汽机主 数控制有利于实现负荷的动态快速响应与稳态
某电厂600MW超临界机组协调控制系统 挖。CCS方式时,汽机主控接收机组当前功葺曩和 稳定
主要包括机主控(.I1M)、炉主控(BM)、负荷指令设 机组负荷指令的偏差,进行PID计算,同时引入
定、压力设定 、协调方式切换 、辅机故障减负荷 机前 力偏差和机组负荷指令作为前馈量。杠
R(UNBACK)、频率校正等功能回路 对应于机主 非CCS方式下,跟踪汽机主控输出值。
控、炉主控,有4种机组运行控制方式,分别是 2.4燃料量和给水量的比值控制凹路
机炉协调方式 、汽机跟踪方式 、锅炉跟踪方式和 燃料量和给水量的比值控制回路采 水跟
机炉手动方式。该电厂协调控制系统采用以锅 煤的控制方式。当锅炉燃料量指令改变时,根据
炉跟踪方式为基础的协调控制方式。锅炉跟踪 设计煤种的发热量EJ动改变给水流量设定值 , 图l变参墩控制示意图
协调方式下,炉主控负责维持机前压力,机主控 如1果煤种发热量变化或其它因素的影响导致水 3.2.2大偏差叫拉调节策略
用于控制机组负荷。机组的负荷响应速度怏、负 煤比偏离设计伉 ,再用给水流量对锅炉汽水分 如果机组运行尚未稳定或正常运行时遇到
荷控制精度较高,但机前压力波动幅度较大。 离器入Ll蒸汽温度进行校正。锅炉汽水分离器 过_人扰动,负荷可能会出现大幅度偏差(女口超过±
2.1负荷指令与压力定值处理刚路 人口温度的设定值根据汽水分离器出门压力经 7MW)。由于负荷调节器采用变参数控制 ,在大
2.1.I负荷指令处理回路:负荷设定回路接
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