用NC共渗氧化工艺提高煤矿机械零件的耐蚀性.pdfVIP

第24卷第9期 腐蚀与防护 V01．24No．9 2003 2003年9月 CORROSl0N＆PROTECTl0Nseptemer 用N—C共渗+氧化工艺提高煤矿机械零件的 耐蚀性 付春太 (山西潞安矿业集团公司，长治046204) 摘要：针对井下煤矿机械腐蚀严重的现状，将低温盐浴N-C共渗+氧化工艺用于煤矿机械零件的表面处理，重 点介绍该工艺用盐的研制。并对处理件进行了耐蚀试验，结果表明，该工艺处理试件较镀锌，镀铬件耐蚀性成倍 提高。 关键词：N_C共渗；基盐；复活盐；耐蚀性能 中图分类号：TGl74．4文献标识码：B 文章编号：1005—748X(2003)09一0395一03 RESISTANCEOFMININGMACHINE IMPROVEMENTOFCORROSION WITHCARBONITRIDINGPLUS SPAREPARTS TREATMENT OXIDATION FUChun-tai (Shan)【iLuan 046204，China) MiningGroupLtd．Co．，Changzhi l 引 言 复活盐、氧化盐的配比问题，并将用此工艺处理的工 件，与镀锌镀铬件的耐蚀性进行比较。 我国煤矿井下机械零件目前采用的腐蚀防护方 法主要有镀铬、镀锌、磷化、发黑、涂层等表面处理工 2 N《共渗+氧化工艺基本原理 艺。由于井下环境恶劣，设备在服役过程中磕碰不 基本工艺过程为： 断，零件表面极容易遭到破坏，表面一旦出现缺陷， 工件去油除锈清洗一预热(350～400℃，20～ 又会迅速发展，致使镀层剥落，从而对金属完全失去 保护作用。在煤矿开采后期，煤矿机械因此发生的 失效事故非常突出。 ～400℃，5～30min)一去盐清洗一干燥一浸油 基于生产上的需要，公司组织了课题攻关，选择 此项技术最重要的工序是氮化和氧化。 用N—C共渗十氧化工艺对机械零件作表面处理，以 (1)在氮化工序中，盐浴中的氰酸根CNO一分 期达到①防护层与基体有较强的结合力，以防因煤 解产生大量的活性氮原子[N]和少量碳原子[C]，在 块矸石、岩块的碰撞破坏表面层；②防护层本身更 工件表面形成较高的N势，由于氮原子半径仅为铁 加致密，并具有较高的强度、硬度和耐蚀性能。 原子半径的一半，而碳原子的半径更小。所以，氮、 将低温盐浴N-C共渗+氧化工艺用于煤矿机 碳原子能在铁的点阵间隙进行扩散，形成耐磨性和 械零件，目的是提高耐磨性的同时增加抗蚀性。此