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石油工程建设
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第 34卷第4期 石 油 工 程 建 设 55
吴伟强
(茂名西南石4EI程建设有限责任公司，广东茂名 525011)
摘 要 ：以茂名 30万t乙烯工程裂解装置 1丙烯塔焊后热处理产生变形的情况为例 ，分析 了金
属设备焊后热处理变形的机理 ，定性地建立了压力容器焊后热处理变形方程 ∑=厂(，t，T，S，
)，并从制订合理的热处理工艺和增设必要的约束变形辅助设施两个方面入手，提 出了塔类设备
焊后热处理 变形 的预 防措施
关键词：塔类设备 ； 热处理： 变形：分析 ；预防措施
中图分类号 ：TE962 TE973-3 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2206 (2008)04—0055—04
O 引言 1．2 热处理加热装置的形式及其设置
随着压力容器制造技术的不断发展 ，压力容 由于受塔体尺寸的影响 ．无法进行炉 内热处
器焊后热处理工艺 已得到越来越广泛 的应用 。对 理，故采用了炉外热处理方式，将电加热器放在塔
于工件 的淬火变形 问题 ，已经引起全世界热处理 体内，用支架 固定 ，以塔体为炉体 ，塔体外侧包绝
行家 的普遍关注 ，并且形成了较为成熟 的变形理 热材料保温 ，塔壁上设置 24支热 电偶进行温度监
论 。对于没有相变 出现的压力容器焊后热处理的 测，电加热器分布如图2所示。
变形 问题 ，则 尚未得到热处理行家的高度重视 。 保温材料
本文以茂名 3O万 t乙烯工程裂解装置 1丙烯塔上 J
段焊后炉外热处理产生变形的情况为例，有针对 加热器(okW／块)共 190 ＼塔体
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性地对塔类设备焊后热处理变形的机理进行分析 ，
目的之一是提出预防措施 ，之二是使压力容器焊
后热处理变形理论得到完善和发展。 A 217
1 丙烯塔上段焊后热处理及变形情况
A—A
1．1 丙烯塔及分段情况
丙烯塔外形尺寸为 D4200mmX40mmX
73320mm，总质量 330t，材质 16MnR，制造时
由于受到起重运输和现场热处理条件的限制 ，将
塔分为三大段预制 ，运至现场分段热处理后再交
付总装，分段情况见图1。 图 2 电加 热器 分布 示 意
1．3 丙烯塔上段热处理前的支座分布及 内部加强
为防止塔在高温状态下由自重产生变形影响塔
{’下段(113t)00’寸×中段‘(110t)上段(107t) 体圆度 ，热处理时将塔体上段放置于 4个均布的支
．《 0’寸 座上 ，在每个支座下放置 40mm 圆钢 ，以减少
热处理时塔体轴向应力 。在 1支座 A截面设置一
19420 23760 21780 个十字型支撑 (用L63mmX63mmX5mm角钢焊
图 1 丙烯塔分段情况 成)，在 2～4#支座对应截面分别用 D108mmX4．5
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