钛TA2管焊接技术及质量控制.pdfVIP

维普资讯 第 34卷第 2期 石 油 工 程 建 设 47 | _ — 。_l lll 1l _ 一_ _ ll 李晓松，王仁绩 (中国石油天然气第七建设公司，山东胶州 266300) 摘 要：通过青海某公司 1万t／a离子膜烧碱装置钛 TA2管道的焊接实例，阐述 了钛 TA2材料的 特点及焊接性，介绍了钛 TA2的焊接方法、焊接材料的选用、坡 口型式、焊接工艺参数、操作技 术、质量控制措施及焊接过程中的注意事项。 关键词 ：钛 TA2；焊接工艺；质量控制 中图分类号 ：TG444．74 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2206 (2008)02—0047—03 青海某公司 1万t／a离子膜烧碱装置 以盐为原 中很容易与氧反应，生成致密的氧化膜并保持高的 料 ，采用 了离子膜复极式电解技术 ．产品为成品碱 稳定性 。540oC以上生成的氧化膜则不致密 。高温 或高浓度液碱 。本装置 主要工作介 质有 HC1、 下钛与氧氢 的反应速度快 ．在 300oC以上快速吸 NaOH、C1一等 。由于生产条件苛刻，工艺复杂，工 氢，在 600oC以上快速吸氧 。这些气体被吸收后， 作介质有强腐蚀性，所 以主要工艺介质管道材质采 将会直接引起焊接接头脆化 ．氢会使冲击性能显著 用了钛TA2，壁厚为3～4mm。因为钛特殊 的焊接 降低 ，氧会使塑性显著降低 ，氢氧是影响焊接质量 性 ，给施工带来了较大的难度。 极为重要 的因素。 为确保焊接质量 ．我公司进行了系统的焊接工 碳也是钛金属中常见的杂质．碳 以间隙形式固 艺评定 ．制定 了合理的焊接技术方案 ．在焊接过程 溶于 0【钛 中，使焊缝强度提高 ，塑性下降。当碳 一 0 ‘ 中进行了有效的预防和控制，圆满地完成了施工任 含量超过0．13％ (碳在0【钛中的溶解度)时，焊缝 务。 将出现 网状且硬而脆 的TiC．其数量随碳含量增高 ￥ ￥ 羊 ￥ 羊 1 钛TA2的物理性能及化学成分 而增多．使焊缝塑性急剧下降．在焊接应力作用下 ；l 钛是银白色稀有金属，比重小，强度高，耐腐 易出现裂纹。因此。焊缝含碳量不能超过母材含碳 蚀 ．对人体无害 ．有漂亮 的金属质感 。钛 TA2属 量。焊接时，焊件及焊丝上的油污、杂质等均能使 于工业纯钛 ，是 钛的代表。 焊缝增碳 。因此焊前必须注意清理 ，在焊接过程 中 钛 TA2的熔点高 ，导热性差 ，热容量小 。电 也应严格保护 。 阻系数大 ，与碳钢 、不锈钢 、铝合金等 的焊接相 2．2 焊接接 头裂纹问题 比，钛的焊接熔池积累的热量多、尺寸大、高温停 钛及钛合金焊接时 。焊接接头产生热裂纹的可 留时间长、冷却速度慢 。 能性很小，这是因为钛及钛合金 中S、P、C等杂 钛TA2的化学成分和力学性能见表 1。 质含量很少 。由S、P形成 的低熔点共 晶很难 出现 表 1 TA2管 的化学成分和力学性能 在 晶界上 ，有效结 晶温度 区间小 。凝 固时收缩量 化学成分及含量％ 力学性能 小。焊缝金属很少会产生热裂纹。但如果母材和焊 Ti Fe C N H 0 抗拉强度，MPa伸长率